全自動(dòng)動(dòng)物油脂煉油鍋是借助機(jī)械外力的作用，使分布于料胚內(nèi)外表面的油脂，受螺旋軸推進(jìn)擠壓力后產(chǎn)生熱量，擺脫料胚的吸附力而溢出，這種從油料中擠壓出來(lái)的過(guò)程稱為煉油。

 檢查原料

原料加工前如有血水或異味，應(yīng)進(jìn)行漂洗后再加工；冰凍原料要進(jìn)行化凍，充分化溶后再進(jìn)行加工；組


織塊過(guò)大的應(yīng)切塊，保證原料大小基本一致。
3.3制定油脂煉制生產(chǎn)規(guī)程
原料的均勻性、導(dǎo)熱油溫度、煉制時(shí)間與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系很大，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備不斷試驗(yàn)和探索，摸


索出最佳導(dǎo)熱油溫度、煉制時(shí)間、物料翻動(dòng)頻率等參數(shù)，制定出科學(xué)的生產(chǎn)操作規(guī)程，并嚴(yán)格按規(guī)程操

  

作，不能憑經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
3.4油渣餅（粉）包裝
油渣餅可直接裝入清潔包裝袋包裝，黏貼產(chǎn)品標(biāo)簽后可以直接銷售。產(chǎn)品脂肪含量高、保存時(shí)間短，為


降低氧化程度，可在油渣餅表面噴灑適量抗氧化劑。制成粉狀產(chǎn)品出售的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次脫脂，經(jīng)破


碎、加溫、壓榨，把脂肪壓榨到8%～10%，所脫油脂過(guò)濾后進(jìn)入成品油罐，油渣進(jìn)行粉碎、高溫滅菌（烘


干）、冷卻、過(guò)篩、混合、包裝。為提高抗氧化效果，建議使用液體抗氧化劑噴灑添加。
3.5強(qiáng)化衛(wèi)生和安全
煉油車間油煙大，影響車間環(huán)境和工人健康，要經(jīng)常檢驗(yàn)排油煙機(jī)性能，及時(shí)排除故障。每班使用蒸汽


或堿水清洗地面，保持車間良好環(huán)境。及時(shí)清理煉油爐、油槽中油渣屑；對(duì)油脂輸送管道和設(shè)備要采用


堿水和蒸汽進(jìn)行定期清洗，定期檢驗(yàn)導(dǎo)熱油爐，嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油溫度，切忌脫崗引起火災(zāi)；定期檢查消


防設(shè)備，確保其完好。油渣粉生產(chǎn)線殘留量大，要求每班清理，防止物料殘留，滋生微生物。
全自動(dòng)動(dòng)物油脂煉油鍋的設(shè)計(jì)原理迄今為止是最為先進(jìn)的——-集炒、煉、濾為一體，能自動(dòng)壓煉自動(dòng)排渣。操作方便，出油效率高。全自動(dòng)動(dòng)物油脂煉油鍋按照壓煉階段數(shù)分一級(jí)壓煉、二級(jí)壓煉和多級(jí)壓煉。按照規(guī)模上劃分有小型、中型和大型。