水泥行業除塵器應用
現代工業的發展,對于建設規模大,單機功率大,設備集中,密度高的生產設備,要求除塵器凈化能力大,集中凈化,自動化控制水平高.國外單臺除塵器的處理能力已達每小時數百萬立方米.
由于現代工業的發展,對于建設規模大、單機功率大、設備集中、密度高的生產設備,要求除塵器凈化能力大、集中凈化、自動化控制水平高。國外單臺除塵器除塵配件的處理能力已達每小時數百萬立方米,反吸(吹)風清灰袋除塵器得到了普遍的應用,主要原因:
(1)該型除塵設備處理風量大。在大型袋式除塵器中,采用直徑300mm,長10~15m的大型濾袋。過濾速度為0.5~1m/min。從綜合比較來看,處理風量越大,其占地面積可節省10%~30%。
(2)反吸(吹)風清灰的機構簡單、維護方便。該設備采用內濾式,粉塵均聚積在濾袋表面上,檢查人員或換袋工人的勞動條件大為改善。反吸(吹)清灰袋式除塵器采用分室結構,故可在不停機的情況下維修檢查。除塵設備清灰機構簡單,閥門的易損件極少,維修工作量及費用少,能耗也少。
(3)反吸(吹)風清灰袋式除塵器適用于高溫煙氣凈化。隨著耐溫濾料的出現,高溫煙氣凈化采用袋式除塵器已成為現實,利用反吸(吹)風清灰方法,比較適合我國國情。大水泥廠干法窯尾煙氣除塵中,使用玻纖袋式除塵器已獲得成功。
盡管脈沖噴吹袋式除塵器具有過濾風速高、可以“在線清灰”等優點,但是在處理大煙氣量時,往往都是采用反吸(吹)風袋式除塵器。其主要原因有:
脈沖噴吹清灰消耗的能量較大。通常處理1000m3/h的煙氣,壓縮空氣的耗量為0.38~0.4m3/min,如按中小型空壓機比功率為5.9~6.6kW/(m3·min)計,則在壓縮空氣上消耗的動力為2.2~2.6kW/(1000m3/h)煙氣。處理的煙氣量愈大,相應的電耗愈明顯。