錘頭是制砂機的易損件之一，損耗量比較大，所以一定要選擇實力過硬的產(chǎn)品。制砂機錘頭可以來圖定制，制砂機錘頭采用特殊的工藝手段，將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積可達100%。其工作部位采用高鉻鑄鐵（高鉻錘頭）材料，以有效地保證其足夠的抗磨性能。裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料(高錳錘頭)，以保證其安全運轉。是墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設備。
  選擇制砂機錘頭的首要條件是由制砂機的型號決定的。不同的制砂機所用的所用的錘頭也有所不同，錘頭的種類分為：錘式破碎機錘頭、細碎機錘頭、制砂機錘頭、環(huán)錘式破碎機錘頭、復合式破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭。制砂機錘頭根據(jù)物料的大小直接影響到錘頭的壽命。進料顆粒的大小對錘頭的磨損也有一定的影響，進料粒度在400mm以上的大型破碎機應采用單重50-125kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應該使用安全為前提，錘頭主要選擇韌性和硬度完美匹配的高鉻合金材質(zhì)，也可選用高錳鋼材質(zhì)，不過隨著礦山機械的發(fā)展，更過的客戶愿意選擇高鉻錘頭，因其鉻含量高，鑄造工藝特殊，使用壽命長等優(yōu)點完勝高錳鋼，也有客戶根據(jù)所打物料硬度小而選擇高錳鋼材質(zhì)的。入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為錘頭受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應該選擇含碳量為上限的高鉻錘頭或高釩合金錘頭最為理想。還有一些超細碎機錘頭，幾公斤到十幾公斤不等，都可根據(jù)所打物料選擇材質(zhì)。