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[供應]濮陽耐磨錘頭使用的效果怎么樣
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- 更新日期:2018-07-06 10:50:15
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濮陽耐磨錘頭使用的效果怎么樣
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錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密的內部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之,制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段,是保證錘頭達到使用性能的先決條件。
實踐表明,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。此外,還可采用鑲鑄白口鐵錘頭,試驗證明,在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時,使用壽命可穩(wěn)定地達到高錳鋼錘頭的3倍,從上面的分析可知,以上2種復合錘頭滿足使用性能要求。 
目前國內的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質,其耐磨性不夠,使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d,在某些特殊條件下,使用不到70d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。 
 
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