河北帝宸環保科技有限公司專業生產靜電除塵器、單機除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器、行業除塵器等系列產品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環保配件產品。跟隨時代的發展加入廢氣除臭(UV光氧催化器、等離子一體機、焊煙凈化器等),脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作,可以依據客戶車間工況的差異,設計出適合現場的環保設備,滿足不同客戶的個性化需求,高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作,得到業內人士和顧客的一致好評,歡迎來電咨詢或到廠參觀。
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回轉窯在石灰生產實踐中不斷地改進技術與設備運行成熟可靠,投資省、運行成本低,屬經濟實用窯型,適合中小石灰企業選用,但是沒有設計煙氣處理系統。為完成國家節能減排工作,使排放物不超過國家限額標準,我們在回轉窯煙囪處安裝除塵器,以保證達到國家生態建設的標準。下面是化工廠回轉窯除塵器改造細目介紹。
一般來說,水泥廠回轉水泥窯窯尾煙塵的主要特點有:粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ);濕度大;煙氣溫度高且波動大;以及粉塵入口濃度高等特點。
靜電除塵器在鋼鐵鑄造行業設備領域的廣泛應用一般來說,水泥廠回轉水泥窯窯尾煙塵的主要特點有:粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ);濕度大;煙氣溫度高且波動大;以及粉塵入口濃度高等特點。熟料煅燒是水泥生產中的重要工藝環節,其主要污染物為高溫高濃度含塵煙氣。其粉塵排放量可約占整個水泥廠粉塵總排放量的70%左右。目前,國內水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵,其特點是:運行阻力低;超負荷運行能力強,操作管理相對省事。但是靜電除塵器必須對煙氣進行調質處理以提高其除塵效率,如果粉塵排放控制要求嚴格(即達到小于50mg/m3的水平),即使靜電除塵器的設備投資和運行費用大幅度增加,也難以達到粉塵的排放要求。因此,近年來北美、韓國等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。另外,對現有水泥生產廠家來說,不但要求能控制粉塵排放,而且希望能不斷地增加產量,降低生產能耗,減少生產成本。許多應用實例表明,在水泥廠回轉水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX薄膜濾袋后,無論技術、環保還是經濟效益都十分顯著。
作為濾袋洪應商的戈爾過濾產品(上海)有限公司可以向山西水泥廠提供使用GORE-TEX?薄膜濾袋除塵器設備的運行技術保證。即在雙方共同認可的總體、技術和測試條件下應用,在壽命保證期內可以達到下列主要技術性能指標:
1、風量測定不低于原設計值,即達到:423,000Am3/hr.@250℃
2、濾袋足寸:ф300x9300mm
3、濾袋數量:1152只
4、除塵器過濾分室:16室
5、除塵器過濾速度:0.70m/min(全運行)0.75m/min(一室清灰時)
6、粉塵入口濃度:≤80g/Nm3;
7、煙氣溫度:<250°C
8、排放指標要求:≤30mg/Nm3
9、濾袋工作阻力始終保證低于150毫米水柱高;平均阻力100毫米水柱。
10、濾袋期望壽命五年。
1、收塵系統改造后工作驗收時的注意事項
1)窯頭收塵系統內部改造完畢后必須進行驗收。窯頭排風機啟動后,將電袋復合除塵器下方的螺旋輸送機開啟,通過拉風,把存在于內部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過拉風沉降到螺旋輸送機排出,否則開機投料后影響設備運轉。
靜電除塵器在鋼鐵鑄造行業設備領域的廣泛應用2)窯尾袋除塵器內部檢查驗收尤為重要,我車間由于經驗不足,驗收不徹底,導致原電除塵器下方拉鏈機開機過程中頻繁跳停。施工之前,應要求施工方內部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢,窯尾排風機具備運轉條件后,長時間拉風,窯尾設備開啟,把粘掛在除塵器內部的雜物沉降下來,排出。此過程需要時間較長,注意各螺旋輸送機及拉鏈機的電流變化。
①密封工作。驗收時對密封工作要嚴格要求,收塵系統運行后,氧含量是很重要的檢測參數,氧含量高,折算后氮氧化物數值會增加,氨水使用量也會增加,從而增加消耗。所以,漏風治理很重要。
②保溫工作。由于我公司地處北方,冬季寒冷,除塵器外部的保溫工作不能存在死角,否則,在正常運轉過程中,容易造成內部結露,對鋼結構造成腐蝕。另外,在窯頭、窯尾兩個儲氣罐處必須保溫,而且由于儲氣罐安放在高處,溫度低,**在排氣閥處纏伴熱帶,防止積水過多造成結凍,影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個油水分離器也必須做好保溫,防止結凍,油水分離器不及時排水,會出現冰塊,影響收塵清灰。
③濾袋安裝過程中,車間設專人監護。
2、制定窯頭袋除塵器安全操作應急方案
通過窯頭、窯尾電除塵器改造后運行實踐,窯尾袋除塵器入口溫度相對穩定,比較好控制一些,窯頭電袋復合除塵器入口溫度變化較大,不易控制,為了進一步保護窯頭除塵器濾袋,公司組織技術中心、計控室和車間共同完成其安全操作應急方案。
靜電除塵器在鋼鐵鑄造行業設備領域的廣泛應用4、完善監測控制硬件設施
1)入袋除塵器監測溫度增加一個測溫點,兩個溫度值同時使用,選擇高值參與連鎖控制。
2)在窯頭冷風閥之前再加一個測溫點,用于溫度提前控制參考。
3)窯頭余熱鍋爐入口溫度監測進燒成中控系統。
4)窯頭氣動的冷風閥要實現中控操作功能。除可連鎖外,中控也可打開和關閉,調節溫度靈活。
5)完善原有冷風閥,中控能即時調節。
6)袋除塵器的旁路閥中控能夠監測到開或關的狀態。
7)袋除塵器所用壓縮空氣安裝壓力表及壓力開關,中控畫面能夠查看壓力及壓力開關狀態,并設報警范圍,壓力監測點要靠近氣動閥。
8)由車間牽頭,對窯及發電系統的參數準確性進一步確認,對參數的報警范圍重新核定,由計控室配合調整。
9)健全窯頭參數曲線:除塵器入口三個溫度、出口一個溫度、余熱鍋爐入口一個溫度、窯頭負壓、余熱鍋爐出口或除塵器入口負壓、除塵器出口負壓,從而及時掌控后加的冷風閥狀態、除塵器本身的旁路閥狀態和余熱鍋爐旁路狀態。