河北帝宸環保科技有限公司專業生產靜電除塵器、單機除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、行業除塵器（焦化廠除塵器、礦山除塵器、鋼鐵廠除塵器、鑄造廠除塵器...）等系列產品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環保配件產品。跟隨時代的發展加入廢氣除臭（UV光氧催化器、等離子一體機、焊煙凈化器等），脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，可以依據客戶車間工況的差異，設計出適合現場的環保設備，滿足不同客戶的個性化需求，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。

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焦化廠裝煤除塵焦化除塵，焦爐消煙除塵，地面除塵站，推焦除塵，

河津焦化廠攔焦車布袋除塵器發揮正常清灰效果用戶維護須知服務項目:

一，煤焦化消煙除塵地面站工程

二，粉塵治理及污水處理工程

三，各類非標布袋除塵設備及配件

在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。

河津焦化廠攔焦車布袋除塵器發揮正常清灰效果用戶維護須知造成焦爐除塵不穩定和除塵效率低的原因

1)除塵風機振動值、溫度不穩定，經常超標(水平差劣化)2)除塵風機的葉輪磨損，動平衡遭到破壞3)除塵風機的葉輪焊縫開焊，螺栓斷裂4)聯軸器彈性柱銷磨損，連接間隙變大5)軸承座冷卻水堵塞，壓力偏低6)灰倉放灰不及時、粉塵過多，造成除塵壓差偏高7)除塵布袋損壞、出現蝕洞，造成粉塵磨損風機葉輪8)除塵管道及對接口密封不嚴，除塵吸力降低。

提高除塵系統穩定性和除塵效率的措施

優化除塵風機性能結構3#、4#焦爐地面除塵風機經過多年使用，已經對風機部分結構進行了改變。鑒于目前風機故障頻繁發生的現狀，根據目前風機運行工況，首先恢復風機原始設計結構，在此基礎上再進行部分適應性改進。

河津焦化廠攔焦車布袋除塵器發揮正常清灰效果用戶維護須知1)將風機葉輪軸盤材質由鑄鐵改為鑄鋼，增加軸盤的韌性，降低軸盤的脆裂性，以消除葉輪軸盤長時間運行帶來的軸盤部位強度降低和產生裂紋逐漸轉變成突然斷裂的風險。

2)對焊縫進行加固處理，加厚焊接厚度，焊接完成后進行探傷檢測，提高焊接質量，以延緩風機運行時煙塵顆粒對葉輪焊縫的沖刷破壞，提高風機運行安全性。

3)將葉輪軸盤與葉輪后盤的連接鉚釘更換為高強度螺栓連接，使用雙螺母防止螺栓松動，方便在后期風機維護檢查的過程中對螺栓再緊固，解決了使用鉚釘時松動后只能更換葉輪的缺陷，提高了風機運行率。

4)葉輪葉片為風機磨損最嚴重部位。在葉輪葉片表面鍍上一層耐磨材料，以減少粉塵顆粒對葉片的沖刷、磨損，延長葉片使用周期，保障風機安全穩定運行。

針對焦爐除塵系統運行中常見的故障問題，采取優化風機本身性能結構和改善除塵系統運行管理模式的措施。

焦爐地面除塵站工藝流程

該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統的優點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。焦爐地面除塵站工藝流程。除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。在煉焦生產過程中，煙塵通過導管被吸入除塵干管，在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室，經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。