LED路燈老化線制作方案
一、設備項目： LED路燈老化線  
二、規格參數： L 12000×W1750×H600（mm）
三、數    量：1條
四、設備結構：環型鏈條輸送、小臺車式老練、變頻調速
五、功能特點：本設備專用于LED路燈成品的檢測老練，通過對LED路燈的高壓、常壓、低壓、沖擊漫游、高溫等電壓區的老練。電壓調節范圍寬，特殊情況下可老化110V、12V的LED路燈。使用整燈老練其特點直觀、操作方便，適合不同品種與各種功率的LED路燈。動力系統采用變頻調速系統，操作簡單。
六、選材及制作：
1. 動力：采用臺灣東田品牌1.5KW的齒輪調速電機，比速為1： 5；WPA100型嘉誠品牌1：40的減速機，易驅品牌2HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—4M/min可調。
2. 機身、機架：機架采用50×40矩形鋼管焊接制作；機身采用130×23老化線專用鋁合金型材；機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調腳杯，機身2米一段。
3. 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產的中孔鏈條。
4. 老化小臺車：采用1.2冷板彎扎成型，規格：440×550×60（mm）；面板采用4mm電木板；47套老化小臺車老化路燈，每塊板上裝有4套2位音箱線夾，一次可老化141套帶外線LED路燈；全線共約47套老化小臺車（實際數量以安裝數量為準）。
5. 老化規則：全線共配1種規格LED燈老化臺車，根據不同老化時間老 化出不同日產量。
6.  擋光護罩：在線體面上四側各設擋光護罩，采用茶色有機玻璃板與鋁合金組合而成，高度超過路燈高度。有效的衰減節能燈的光線，更好的保護眼睛。
7.  導電系統：在老化小車下沿線體架每側配裝有兩路（零、火線）導電槽，雙邊沿線布置。
8.  檢測節拍電路：任設一區為節拍控制區。采用三菱PLC控制沖擊時間，時間可調。
9.  檢測老練漫游區：任設一區為漫游區，使電壓隨時間的變化而波動，180—220—250不斷變化，時間采用PLC控制，時間可調 。
1、 烘爐部分：尺寸2000mm*600*1100mm(L*W*H)
a) 烘爐部分長度共4米（2米一段，共2段）。
b) 內膽采用1.2mm鍍鋅板制作。
c) 爐蓋采用1.5mm冷板制作。
d) 隔層厚度為75mm，采用優質隔熱石棉。
e) 采用不銹鋼翹片發熱管加熱，裝0.75KW運風馬達，配風葉。采用PID數控顯示，溫度控制0~80度任意可調正負5℃偏差，超過設定值自動斷電，具有恒溫功能。內部件易維修、方便、耐用。
10. 全線功率：10KVA 5個調壓器，（深變牌）全線兩邊共設5個電壓區， 160V、180V、220V、240V、300V（具體分布按甲方要求而定）。
1. 11. 電器控制：電壓、馬達運行指示采用數字顯示式，整個電器控制系統采用觸摸屏集中顯示，三菱PLC控制，調壓器5個，采用1個配電控柜安裝，配電柜底部采用10T絕緣板制作。在拉身上配急停開關方便上燈時能及時停止。
12. 機體顏色：機架機身采用電腦白色噴塑，鋁合金為原色。
功能詳解：
A）在常溫和高溫環境中，在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節拍沖擊電壓下，實現成品節能燈的老化。
B）本老化線為上下層同時老化，上層設置為：高壓沖擊區，低壓區，無電操作區，常壓區，漫游區；下層設置為：常壓區，高壓區，上下層運行連續。高溫區與常壓區重疊設置。
  高壓沖擊區：節拍性高壓老化（電壓不發生變化）
  低壓區：電壓保持在0到250V之間（電壓不發生變化）
  無電操作區：此區域不設置電路，保證安全操作。
  常壓區：電壓保持在一個值（電壓不發生變化）根據客戶要求可調
  漫游區：電壓在低壓、常壓、高壓下節拍性變化（電壓會時間跳動）
  高壓區：電壓最高可調300V（電壓不發生變化）
  高溫區：溫度可設置在一個值（溫度不發生變化）
C）具備節拍漫游功能，提供老化時間設置。
D）靜止老化：在線體不運行的情況下，進行通電老化。
E）通電亮度：目測。
本公司主要生產各類照明燈飾生產設備： LED球泡燈，射燈，光管老化線、節能燈老化線、U型燈管老化線、H型燈管老化線、U型燈管泥膠烘干線、LED驅動器老化線、電子鎮流器老化線、電子變壓器老化線、T4T5T8支架老化線、LED老化線、LED裝配線、插件線、裝配線、浸錫爐、切腳機、燈管磨絲機、燈頭打釘機、打膠機等。電子電器自動化生產線：各類PVC流水線、各類電子電器裝配線，組裝線，輸送機，鏈板式輸送機、網帶輸送機，手推式、鏈傳動式插件線，鏈板線，滾道線，懸掛線，倍速鏈式組裝線，環型小臺車組裝線等。