山西太原攪拌混凝土泵 現場攪拌混凝土工程專用

  夏季，由于受環境溫度的影響，會給混凝土泵的使用帶來許多困難，如整機的“心臟”部件柴油機，由于溫度的升高使潤滑油的粘度下降，潤滑下降，而且使動力下降，其內部機件往往也容易發生磨損，這是比較常見的故障。因此夏季來臨之季，在搞好混凝土泵的維護時候更要細心對柴油機進行必要的全面的夏季維護，這樣對混凝土泵在夏季高溫環境下安全使用，延長整機的使用壽命具有十分重要的意義。

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        公司是以工程機械為主體的裝備制造業，目前已全面進入工程機械制造領域。主導產品為混凝土機械、筑路機械、挖掘機械、起重機械、非開挖施工設備、港口機械、風電設備等全系列產品。其中混凝土機械、挖掘機械、樁工機械、履帶起重機械為國內第一品牌，混凝土泵車全面取代進口，且連續多年產銷量居全球第一；挖掘機械一舉打破外資品牌長期壟斷的格局，實現國內市場占有率第一位。

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夏季高溫安全使用防護技術：
1、為了確實保證小型整機的冷卻系統效能良好，在進入夏季以前，應對冷卻系統的各個部件進行徹底的清理、緊固和潤滑，盡可能的清理冷卻系統水垢（包括散熱器內的水垢清理干凈），以提高散熱效能，保持冷卻系統暢通和加速冷卻水的循環。
2、檢查水泵一風扇傳動皮帶，皮帶經長期使用后，皮帶會產生疲勞、變形，降低冷卻效果。皮帶更換時，要注意型號和長度，并正確調整其松緊度。
3、檢查水箱連接膠管，水箱的膠管的耐油性比較差，容易早期損壞，從而影響供水量，引起發動機溫度升過高。檢查有破裂和漏水現象，要及時排除。同時要保持足量的冷卻水，發現不足要及時添加。
4、為保證整機的正確使用，要時刻注意水溫表的讀數，達到90°以上時必須采取措施。可選擇就近的陰涼處停車并以怠速降溫，注意不要即刻熄火，以防止發動機內部過熱而造成拉缸等事故。待溫度降下來后，還應檢查風扇皮帶的張力情況。
5、進入夏季之前，要有針對性的對潤滑系統的各個部件做一次性能檢測，以使機油壓力表、變速箱壓力表指示準確。對變速箱、變距器和驅動橋內的油液進行一次系統的檢查，從油液的品質到油液的數量，并要保持油液清潔。
6、夏季行車中，混凝土泵輪胎層數多為14層左右，和大型輪胎相比傳熱較快，很容易發生輪胎過熱，使內壓增高，促使輪胎的橡膠物理性能下降，以至于引起爆胎。如發現輪胎氣壓、輪胎溫度過高，應將車停在陰涼處降溫后再繼續行駛。絕不允許用放氣的方法來降低輪胎的氣壓，或用冷水澆發熱的輪胎。
7、經常檢查整機的制動效能，以便及早發現并排除制動系統存在的故障，減少事故穩患。長時間的作業使用制動，使制動轂和制動片的溫度過高，制動性能下降，應該立即停車降溫，以免給整機作業安全帶來隱患。但絕不允許用冷水沖澆制動器來強制降溫。
8、保證蓄電池的電解液面高度；夏季氣溫高，蒸發量大，液面高度下降快，應根據需要及時補充蒸溜水或電解液（注意其純度）使液面高度在高出極板頂部10-15mm，避免產生極板氧化。應及時清理蓄電池表面的污物，以及極樁和電線接頭上的氧化物，通氣孔應做到保持暢通、清潔，蓄電池應固定牢靠。及時排除蓄電池故障，做到按時檢修，按時維護。
9、夏季整機駕駛員長時間駕駛容易感到疲勞，當駕駛員感到疲勞時應及時停車適當休息，不可勉強超疲勞過度駕駛。要保證睡眠充足，有很好的精力和體力，這樣工作效率比較高。
10、整機如果遇有涉水情況，那么涉水后盤式鍘動器進水，應保持低速行駛，利用蹄片與制動轂的摩擦產生的熱量烘干蹄片，以免制動不靈。
11、傳動系統的潤滑，高溫狀態下整機的傳動機構的磨損，很大程度上主要取決與所采用的潤滑油品質，長期的試驗證明，使用沾度較大的潤滑油，能使傳動系統減少磨損。應用滴點高的潤滑油。尤其要注意不要讓水和空氣進入液壓系統，使液壓系統產生變化，使系統有磨損和腐蝕現象。
夏季天氣炎熱，一方面駕駛員的體力消耗大，容易疲勞，另一方面整機由于高溫也易出現故障，所以兩者都要及時調整，以達到各自的最佳狀態，安安全全地度過夏季。

      混凝土輸送泵液壓系統的發熱，直接影響混凝土輸送泵的正常工作，發熱現象所造成危害，主要有以下幾點：(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降 (2)液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加 (3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使混凝土輸送泵不能工作 (4)工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

    分配閥油路故障，控制油路沒有壓力產生。經過對以上的可能原因認真檢查，電液換向閥9的閥芯配合很好，活動自如；單向節流閥通道完好；溢流閥調整壓力正常；油箱內液面符合要求，且主泵正常；分配閥油路有壓力，但不保壓，這可能是問題的關鍵原因。分配閥油路由齒輪泵供油，油液經先導卸荷閥5到蓄能器和電液換向閥，驅動擺動油缸工作。因為電液閥的液動滑閥機能為O型，所以當電磁閥不通電時，液動閥各通道全被隔斷。由于先導卸荷閥5內的單向閥作用，可以實現系統保壓而油泵卸荷。另外，分配閥油路有條油管通到主電液換向閥，用來推動液壓閥閥芯。