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[供應]PP 臺灣臺化 K4515
- 產品產地:臺灣臺化
- 產品品牌:PP
- 包裝規格:K4515
- 產品數量:23000
- 計量單位:千克
- 產品單價:12.5
- 更新日期:2016-06-16 07:47:21
- 有效期至:2017-06-16
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PP 臺灣臺化 K4515
詳細信息
PP屬于結晶型聚合物,不到一定溫度其顆粒不會熔融,不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度,PP顆粒迅速融化,在幾度范圍內就可全部轉化為熔融狀態。PP的熔體粘度比較低,因此成型加工流動性良好,特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小,適合于大型薄壁制品注塑成型,例如洗衣機內桶。PP屬于非極性聚合物,具有良好的電絕緣性,且PP吸水性極低,電絕緣性不會受到濕度的影響。PP的介電常數、介質損耗因數都很小,不受頻率及溫度的影響。PP的介電強度很高,且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面PP的表面電阻很高,在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。PP是高結晶塑料,它在熔點的附近時,它的液態和固態的體積相差很大,加上它收縮時的各向異性,因此易引起不均衡收縮即縮水;因此,設計制品時,盡量避免壁厚不均勻;聚丙烯的熔體粘度小,流動性好,流長比流動長度與厚度的比值大,薄壁制品可能也能注滿;但同時,它的模具制作時,精度要高,否則會批峰;因它的各向異性,制品經常是變形。收縮率為18‰;溢邊值為0.03mm。聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有時為了產品質量,也可以用60℃的溫度,烘干30分鐘至1個小時,以排出原料中的浮水。
   【PP臺灣臺化 生產工藝】
①淤漿法。在稀釋劑(如己烷)中聚合,是最早工業化、也是迄今生產量最大的方法。
②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下,在液體丙烯中聚合。
③氣相法。在丙烯呈氣態條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑,流程短,能耗低。液相本體法現已顯示出后來居上的優勢。
【PP臺灣臺化 注塑機選用】:
對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
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