章丘行業(yè)標準用磨棒價格就找陳榮瀟
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6、斷棒率。針對棒磨機耐磨棒來講，斷棒是非常可怕的。因為棒磨機工作原理是將棒裝進磨機后，棒和棒之間平行放置，棒與棒之間的間隙充滿了物料。棒在筒體電機動力帶動下，平行運轉(zhuǎn)并將間隙之間的物料研磨成粉。當有斷棒出現(xiàn)時，有可能會橫在平行棒之間，這將導致嚴重后果。棒之間的平行關(guān)系將被徹底打亂，導致整個磨機里面的棒出現(xiàn)彎曲、纏繞、斷裂！整個磨機將陷入癱瘓，而且清理工作將非常困難！所以，斷棒被認為是棒磨機耐磨棒事故之首！！！

棒磨機鋼棒就是用在棒磨機里面研磨用的。可以是圓鋼，也可以是經(jīng)過熱處理的耐磨鋼棒。

1、化學成分：
碳C：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.90～1.20硫S：≤0.035

磷P：≤0.035鉻Cr：≤0.25鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25

從化學成分來分析，65Mn數(shù)于中碳錳合金鋼，因添加了合理的Mn鋼，是得剛性優(yōu)良，用作彈簧鋼等材質(zhì)，所以，選用65Mn材質(zhì)是沒有問題的。

華民公司成立于1986年，是專業(yè)生產(chǎn)冶金礦山專用耐磨鍛球，高低鉻鑄球，中高碳錳合金鋼球，礦山球磨機鋼球，金屬非金屬礦耐磨鋼球，貴金屬稀有金屬礦耐磨鋼球，耐磨鍛球，耐磨鋼棒等耐磨材料的大型廠家，產(chǎn)品80%出口美洲、非洲、澳洲、外蒙等，年產(chǎn)礦山耐磨球棒達15萬噸，國際礦山如力拓、必和必拓、安格魯黃金等都是采用我廠耐磨鍛造鋼球。

3、金相組織。65Mn圓鋼出廠時是沒有經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的，其進組織主要是鐵素體和珠光體，但是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后，起金相組織發(fā)生了非常大的變化，成了馬氏體和碳化物，組織變得更加細膩。

所以，我們沒有資料來參考和考評棒磨機鋼棒是否耐磨。這就導致——很多企業(yè)投資購買了棒磨機，想要達到節(jié)能高產(chǎn)的效果，但是因為棒磨機鋼棒不夠，實際并沒有達到節(jié)能降耗節(jié)約成本的目的。相反，頻繁的停機清理斷棒彎棒、加新棒，既影響了產(chǎn)量，又增加了工人勞動強度。。。并沒有真正把棒磨機式的棒磨機優(yōu)勢發(fā)揮出來。

5、跌落試驗。跌落試驗選用的是6米跌落機，經(jīng)過實地實驗，65Mn圓鋼跌落10支跌落次數(shù)為8000次，其中有一支棒在6000次是斷為兩截，經(jīng)分析是鋼質(zhì)不純凈導致。經(jīng)過處理的HRC45-55，跌落20支，8000次無斷棒出現(xiàn)。事實證明，HRC45-55是靠譜的。

本人從事棒磨機鋼棒制造行業(yè)已經(jīng)多年，對棒磨機鋼棒有自己淺顯認識，鑒于國內(nèi)很多同仁也在為選擇一種優(yōu)良靠譜的棒磨機鋼棒而傷腦筋，下面就我將說說我的看法。

針對這些問題，我們不妨先從目前使用的棒磨機耐磨棒著手研究。因沒有資料就可以參考，我們不妨借鑒類似的產(chǎn)品——球磨機鋼球來研究他的參數(shù)。球磨機鋼球作為和棒磨機耐磨棒同樣的用途，國家標準規(guī)定了他的化學成分、硬度、金相組織、沖擊值、落球?qū)嶒灤螖?shù)、碎球率等參數(shù)，因為每個參數(shù)都影響到了球耗。棒磨機耐磨棒也一樣，應該從化學成分、硬度、金相、沖擊、跌落試驗、斷棒率、彎棒率等方面來研究。

我公司(山東華民鋼球股份有限公司)所生產(chǎn)的新型合金耐磨鋼棒(棒磨機鋼棒)是采用方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。同時它延長了使用壽命，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動力。不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。

華民鋼球磨棒采用大型鋼廠45#，60Mn，70Mn，65Mn等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材，和自主研發(fā)的RCAB系列新材料，能生產(chǎn)Ф20mm—150mm的礦山冶金行業(yè)球磨機耐磨鋼球。

首先，需要知道棒磨機耐磨棒是什么。棒磨機耐磨棒用于棒磨機（棒磨機），作為研磨介質(zhì)，起碼的要求就是要耐磨。怎么做到耐磨呢？因為我們國內(nèi)出現(xiàn)棒磨機較晚，目前國家還沒有出臺棒磨機耐磨棒相關(guān)的國家標準，甚至沒有一個行業(yè)標準來參考。所以，我們沒有資料來參考和考評棒磨機耐磨棒是否耐磨。這就導致——很多企業(yè)投資購買了棒磨機，想要達到節(jié)能高產(chǎn)的效果，但是因為棒磨機耐磨棒不夠，實際并沒有達到節(jié)能降耗節(jié)約成本的目的。相反，頻繁的停機清理斷棒彎棒、加新棒，既影響了產(chǎn)量，又增加了工人勞動強度。。。并沒有真正把棒磨機式的棒磨機優(yōu)勢發(fā)揮出來。

耐磨鋼棒不斷棒，不彎折，兩頭磨不細。耐研磨。

山東華民鋼球股份有限公司是中國的棒磨機鋼棒生產(chǎn)商。

首先，需要知道棒磨機鋼棒是什么。棒磨機鋼棒用于棒磨機（棒磨機），作為研磨介質(zhì)，起碼的要求就是要耐磨。怎么做到耐磨呢？因為我們國內(nèi)出現(xiàn)棒磨機較晚，目前國家還沒有出臺棒磨機鋼棒相關(guān)的國家標準，甚至沒有一個行業(yè)標準來參考。

我司生產(chǎn)棒磨機鋼棒

1、主要技術(shù)參數(shù)：

研磨介質(zhì)：鋁土礦、石灰和循環(huán)母液的混合物，煤化工，硅砂，磷礦等；

鋼棒長度：4.3米（2-6米均可，定尺）；

規(guī)格型號：φ50，φ60、φ65，φ70，φ75，φ80、φ85，φ90，φ100；

總重量：比如200噸生產(chǎn)期為10個工作日。

綜上所述，棒磨機耐磨棒看似簡單的耐磨棒，其實蘊藏著非常多的玄機。選用經(jīng)過校直和調(diào)質(zhì)熱處理到HRC45-55D65Mn耐磨棒，可以大大減少停機檢查和換棒、加棒時間，提高研磨效率降低成本；還可以大大降低工人勞動強度。高耐磨的耐磨棒能夠使研磨棒棒在相對較長的時間里保持一個合理的級配，對于產(chǎn)品細度的可控性和產(chǎn)量都將如虎添翼。如今，行業(yè)間的競爭已經(jīng)日趨激烈，選擇一種合理合適的高耐磨棒，能夠幫助企業(yè)降低成本，提益，打敗競爭對手，保持行業(yè)。

4、沖擊。實際測量，65Mn圓鋼和經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理到HRC45-55，其沖擊實驗值均ak＞12j/cm2。所以，適當熱處理對沖擊值并沒有壞的影響。

通俗的講，經(jīng)過調(diào)質(zhì)的65Mn組織更加細膩圓滑，圓滑的東西抗磨是的。這就是鵝卵石為什么都是一個圓嘟嘟滑溜溜的原因。所以，65Mn出廠不熱處理和經(jīng)過后續(xù)的熱處理調(diào)質(zhì)，其耐磨性能是有很大差距的。

棒磨機以其節(jié)能易調(diào)節(jié)！尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進行調(diào)整，國內(nèi)棒磨機鋼棒！韌性強。產(chǎn)品參數(shù)。

圓鋼用在棒磨機里面磨損的比較快，并且斷棒率比較高。而耐磨鋼棒是圓鋼經(jīng)過加熱，淬火，調(diào)直，高溫回火而成的耐磨鋼棒。

目前，經(jīng)過實地調(diào)查，大多數(shù)企業(yè)使用的還是鋼廠出廠的65Mn圓鋼、45#圓鋼等。圓鋼做為鋼廠的原材料，出廠前沒有經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，以65Mn為例進行分析。

鋼棒的使用效果決定您的綜合成本高低，請認準華民，30年的積累為您創(chuàng)造實實在在的效益。

65Mn圓鋼出廠時并不經(jīng)過調(diào)直處理，彎曲度非常大，直接用于棒磨機耐磨棒是不科學的。必須經(jīng)過專業(yè)的校直機調(diào)整好直線度后，在用作棒磨機耐磨棒將會大大降低棒的消耗。

直線度好不彎棒，國內(nèi)客戶對此棒！了解客戶需求，正因以上這些缺陷，經(jīng)過了調(diào)質(zhì)解除了內(nèi)應力。

棒磨機用耐磨鋼棒(棒磨機鋼棒)適用于水泥廠、電廠、礦山、石英砂廠、硅砂廠、砂加氣、煤化工、加氣混凝土廠等眾多棒磨機、磨煤機用戶廠家(棒磨機鋼棒)。現(xiàn)在市場上所用鋼棒乃鋼廠軋鋼而成，其技術(shù)要求不高，耐磨效果極差，在使用時消耗量極大國家的資源在大量的浪費(棒磨機鋼棒)。我公司(山東華民鋼球股份有限公司)成立于1986年，位于山東章丘城東工業(yè)園(濟南東45公里)，致力于研究和生產(chǎn)耐磨的棒磨機鋼棒和球磨機用鋼球。在國家提倡節(jié)約能源，造福子孫后代的號召下。針對現(xiàn)在市場上一易耗產(chǎn)品(棒磨機鋼棒)。于是我公司(山東華民鋼球股份有限公司)花費巨資聘請各類專家專門研究此產(chǎn)品，開發(fā)一耐磨度較高的鋼棒代替現(xiàn)有國內(nèi)使用的易耗鋼棒(棒磨機鋼棒)。我公司經(jīng)多年研究，終于開發(fā)出新型合金耐磨鋼棒(棒磨機鋼棒)。此耐磨鋼棒(棒磨機鋼棒)的耐磨效果是軋鋼而成鋼棒的2——6倍。每年可為國家節(jié)約鋼材約幾百萬噸乃至上千萬噸。

鋼廠出廠的65Mn圓鋼一般洛氏15-20度左右，還是屬于硬度偏低，沒有能夠達到耐磨好的效果。經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗，65Mn材質(zhì)的磨棒熱處理到洛氏45-55度之間時，作為棒磨機耐磨棒使用的各項指標均趨于平衡，達到了效果。

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2、硬度。關(guān)于硬度和耐磨性之間的關(guān)系，從誕生了金屬材料開始，這兩個參數(shù)之間的微妙關(guān)系話題就沒有休止過。在一般的摩擦學文章中均認為金屬材料表面硬度越大，其耐磨性越好，因此出現(xiàn)了滲氮、淬火等熱處理技術(shù)，提高耐磨性；但也不盡然，如果材料韌性變差，在高速重載研磨時，開始接觸時，容易造成裂紋，發(fā)生斷裂，耐磨性可能變差。65Mn材質(zhì)的淬透性還是不錯的，這就說明了————通過專業(yè)的熱處理技術(shù)適當提高65Mn&＃39硬度，可以增加其耐磨性，將其作為棒磨機耐磨棒的角色發(fā)揮到。但是，如果熱處理過程中，一味的追求硬度，將會適得其反。而且，作為長度極高的耐磨散放件，硬度過高極易引