擠壓式注漿機

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擠壓式注漿機特點

擠壓式注漿機利用減速機擠壓，具有耗能小，振動小，噪音小，體積小，效率高，性能穩定可靠，壓力和流量調節方便，使用壽命長等優點。擠壓式注漿泵最高壓力可以設定；可避免在注漿過程中不必要的損失；可以壓水及粘稠性漿液，能壓漿液內含徑小于2毫米的砂漿。

擠壓式注漿泵適用范圍

擠壓式注漿機適用于各種建筑工程、市政工程、隧道工程、礦井、石油化工工程和農業水利系統的壓密注漿、化學注漿、地基加固、防水堵漏、土錨桿施工、旋噴施工、鉆井施工、樹根樁、雙溢注漿、霹靂注漿、旋噴樁等等。

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擠壓式注漿機主要技術參數

生產能力2m3/h 

最大壓力3mpa 

擠壓管內徑φ38mm 

輸出管內徑φ32    φ38mm 

主電機功率2.2/2.8kw 

蓄漿桶容量0.5m3 

整機重量230kg 

外形尺寸1140*700*600 

擠壓式注漿機結構

擠壓式注漿機由變速電機通過擺線針輪減速器直聯于擠壓泵而置于機架上，外殼上部固定電控箱帶振動儲漿桶為旁置式，由吸漿管連與擠壓管吸端。
擠壓式注漿機工作原理

擠壓式注漿機工作原理是：由于擠壓管呈U字形，管的下端連接吸漿管，經過壓力表總成連接輸送管，當擠壓輪架轉動時，擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉動，并壓在擠壓管上作自動滾動，使擠壓管內漿料受到擠壓，沿輸送管排出，當擠壓輪過后，擠壓管內形成真空，儲漿桶內的漿料受到負壓，經吸漿管被吸入擠壓管，這樣的邊疆的擠壓，實現了漿料的吸入與排出。

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擠壓式注漿機操作使用方法及注意事項

1、機器到工作地點。要平穩。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有曾路不得踩壓。

2、接好動力線，檢查電源、電機，電控箱有無漏接、松動、短路之處，絕緣性能是否合乎要求，一切正常后，接通電源。

3、開機前，檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠，料斗及管路內有無硬塊，管路有無破損，壓力表是否失靈，壓力表總成內是否充滿機油，鼓膜是否完好，減速器內潤滑油是否足夠等等。

4、每工作一段時間（一般5-10天）。檢查壓力表總成中鼓膜情況，若鼓膜變形過大，變薄，應及時更換，以防工作時鼓膜破裂損壞壓力表。

5、開始施工作業前，必須將適量細白灰膏或水泥稀漿，通過吸漿管泵入輸送管路。以潤滑管壁。緊接著，便開始正常工作。

6、整個泵送過程要隨時注意觀察壓力表，正常作業時，壓力表指針波動幅度基本不大，如果指針波動幅度逐步升高，說明輸送管某段有可能堵塞，此時應立即停機，啟動反轉按鈕，使泵反轉幾秒中，然后再正轉運行，經過2、3次正反泵送，仍不能正常順利輸送漿料。指針繼續升高到預定值（一般定為最高不超過3Mpa），這時立即檢查堵塞路段，排除堵塞物

7、如果使用儲漿桶供漿，必須不斷攪動料漿，以免水泥砂漿沉淀影響工作。

8、噴涂作業時，應閑進氣后送漿：工作停止時，應停止送漿而后停止送氣，以防氣嘴被漿料堵塞。

9、下班或停止泵送超過半小時以上時，為防止漿料在管內凝結，對整個泵機和管路系統必須進行清洗，方法是：1接反轉按鈕，收回管路漿料，停機。回收儲漿桶一剩余漿料，然后把海綿球塞進儲漿桶出料口內，稍加清水洗凈儲漿桶，打開儲漿桶底部出水口排除污水然后再關閉出水口。2、在儲漿桶內放入清水按正轉按鈕。直到海綿球從輸送管出料口出來（若噴涂作業卸下噴槍）噴出清水，才算清洗完畢，方可停機。

10、注漿配料的比例一般在1:05左右水泥沙子，沙子過多將影響輸送效果。

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