產(chǎn)品介紹陶瓷內(nèi)襯耐磨管是本公司在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的一種鋼——鑲嵌陶瓷耐磨變管。他將陶瓷的高硬度、高耐磨性和鋼的高韌性可加工性、焊接性強強結(jié)合在一起。他超高的耐磨性，超輕的重量，適中的造價，使它成為同類產(chǎn)品的佼佼者。 結(jié)構(gòu) 一、 外營為鋼板焊接 二、 內(nèi)鑲AI2O3燒結(jié)成型，防脫落陶瓷片鋼營用膠粘接，防脫落瓷片本身三面成壓與被壓狀態(tài)，保證瓷片不脫落。 三、 在瓷片中必錐形孔中有一錐型穩(wěn)固螺絲穿透瓷片和鋼板(鋼板打孔)絲桿穿透鋼板與鋼板外踴焊接成一體，膠與穩(wěn)固螺絲，雙重保險把瓷片鑲嵌在鋼管內(nèi)壁。產(chǎn)品屬性陶瓷耐磨彎管道性能特點 超高的耐磨性 1. AI2O3≧95%陶瓷的耐磨性是鋼的10倍以上。 2. 特厚的耐磨層。(根據(jù)用戶要求增減耐磨層6mm-9mm) 雙重防脫落性 1. 采用防脫落瓷片，瓷片之間的結(jié)構(gòu)為三面壓與被壓狀態(tài)。 2. 管徑一周有4-6個穩(wěn)固螺孔，穿透瓷片的中心錐型孔、與鋼管外壁焊接成一體。 造價低 1. 價格與”863”復(fù)合陶瓷相當(dāng)。 2. 價格是雙金屬耐磨彎管的60%-80% 超輕的重量 方便的安裝 GXT鋼-鑲嵌陶瓷彎管 ——863復(fù)合陶瓷彎管的80% 重量約是相同規(guī)格 ——雙金屬耐磨彎管的50% ——鑄石彎管的50% 防脫落加固耐磨陶瓷片為廠99年開發(fā)的專利產(chǎn)品，它有效的解決了防磨瓷片的脫落問題陶瓷片本身三面互壓、插接的狀態(tài)防止脫落，瓷片中心有一錐形孔，用錐形螺絲做穩(wěn)固釘與防磨工件焊接成一體，又一次保障了瓷片的穩(wěn)固。 耐高溫 -50℃—400℃范圍長期運行 瓷片3—4×10-6/℃膨脹系數(shù) 膠6-8×10-6/℃膨脹系數(shù) 鋼管12×10-6/℃膨脹系數(shù) 因此具有良好的熱穩(wěn)定性 主要用途由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。 1. 冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用 冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其它管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。 2. 礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用 礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改用該管可使壽命提高5倍左右。 其他說明國家“863”高科技計劃項目(863-715-21-03-01)、國家“九五”重點支持和推廣的高技術(shù)新材料產(chǎn)品 - 自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝 - 自蔓燃高溫離心合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由鋼玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 該產(chǎn)品于九三年通過了冶金部的成果鑒定，并通過了電力工業(yè)部，冶金工業(yè)部聯(lián)合主持的“大直徑長直管SHS陶瓷復(fù)合鋼管”產(chǎn)品鑒定會(冶科成鑒定[2003]第053號)。專家一致認為：我公司SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國內(nèi)領(lǐng)先地位，達到同類產(chǎn)品國際九十年代先進水平。是國家“九五”重點推廣的一種新型復(fù)合材料。 交易說明電話詢價 傳真詢價 網(wǎng)上詢價