有很多線棒貨架用了兩三年就開始m現表面涂層剝落、生銹，這可能有多種原因導致。
　　其中一個原因可能出在鋼材質量上。前面我們說過，鋼材成本占線棒貨架售價的大部分，因此一些線棒貨架企業一方面通過降低線棒貨架用鋼量來降低線棒貨架項目的總造價，另一方面采用便宜的劣質的小型軋制廠軋出的薄板來生產線棒貨架。對于前一種情況，在合理的條件下我們應該提倡，但對于后一種情況應盡量避免。因為線棒貨架大部分的結構均需要長期承載非常大的載荷，小軋制廠的材料力學性能的不穩定和抗腐蝕能力差等缺點會給線棒貨架的正常的安全的使用帶來很大的隱患。
　　為什么小軋制廠產生產出來的鋼材會比較差呢?這同軋制設備有很大的關系。一般大型鋼廠資金實力雄厚，擁有大型的先進的生產設備，從熱鋼胚到卷板都是在高速的情況下一次成型，這樣可以準確控制鋼材整體的冷卻溫度，保證鋼材力學性能的穩定，鋼材表面Fe-C晶體是穩定的致密的，抗腐蝕性能力較強。而小的軋制廠家缺乏這樣的設備，要成型一卷材料需要進行多次加熱，鋼材在多次加熱過程中，溫度很難得到很好的控制，材料不同部位的力學性能會有一定的差異，同時Fe-C晶體會產生多樣性和不穩定性，材料表面致密程度差，抗腐蝕能力弱。
　　還有一種可能發生在線棒貨架的噴涂上。線棒貨架噴涂工藝往往需要經過以下幾個步驟：除銹、去油脫脂、磷化處理、水清洗、烘干、靜電噴粉、熱熔、固化等。這些步驟在每個工序處理時間的上控制、磷化液的濃度、水溫、烘房的溫度等都有著嚴格的要求，需要非常好的控制，因此擁有一套好的噴涂設備會對線棒貨架產品的質量提供非常大的幫助。

　　熟悉了噴涂工藝，我們就不難看出只要一個環節處理不好，生產出來的產品質量將受到極大影響。如果設備不夠先進是一個客觀問題的話，那么主觀上去破壞正常的工藝，其目的就是希望通過減少工序、縮短處理時間等做法來降低線棒貨架成本。但是這樣做卻讓產品質量得不到保證。以磷化為例，減少這一道工序，粉末噴涂照樣可以完成，且在短期內很難看出問題。但磷化處理是在鋼材表面形成一層磷化膜，以提高鋼材的抗腐蝕能力，相當于刷了一層防銹底漆。而去掉了這道工序，線棒貨架的耐腐蝕能力將受到非常大的影響，會影響到線棒貨架的使用壽命。
　　對于如何避免以上兩個問題，筆者的建議是：
　　(1)對于鋼材，建議用戶要隨時取樣做好鋼材成分檢測和力學性能測試。一般而言大型鋼廠的材料的屈服強度和抗拉強度都是非常高的，以2mm厚Q235為例，一般的屈服強度可以達到280～310MPa。但要注意，測試lT作需要用戶自己親力親為，而不是像目前流行的那樣讓供應商提供。試想一下哪有供應商給出的報告說自己不行的?
　　(2)對于噴涂表面，較為簡易的測試方法，是采用2H鉛筆在表面上劃，劃不壞證明還可以，如果沒有鉛筆，其實用硬幣也可以。
　　(3)線棒貨架生產設備的優劣也會影響到產品的質量。因此建議用戶在選擇線棒貨架時，多考察考察供應商的生產基地，了解其主要的生產設備，相信會對用戶作出判斷有幫助。
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