一、精益管清洗
      應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
二、彎督工具除銹
      首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨，精益管加工上加上這些可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達Sa2級，動力東西除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，東西除銹結果不睬想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
三、精益管酸洗
      普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，精益管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
四、噴(拋)射除銹
      噴射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對精益管外表進行噴射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且精益管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。
      關于精益管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，普通要求精益管外表到達近白級。理論證實，采用這種除銹品級簡直可以除失落一切的氧化皮、銹和其他污物。
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