陶瓷纖維模塊是隧道窯陶瓷纖維模塊吊頂專家,提供**隧道窯陶瓷纖維模塊吊頂方案,質保5年,陶瓷纖維模塊——模塊標準*****的產品精良的施工,無法超越的品質。 
陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、隧道窯吊頂棉塊、陶瓷纖維耐火模塊、耐火纖維模塊吊頂、陶瓷纖維折疊模塊、磚窯保溫模塊。公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯等各種磚窯用耐火保溫材料(陶瓷纖維模塊、纖維毯等)及施工設計。公司有豐富的施工經驗,在全國各地均有隧道窯施工案例,可現場參觀、考察工作,盛陽公司以專業的講解、高端的品質及**的服務服務于大眾客戶。歡迎您的來電咨詢洽談工作! 
產品說明: 
為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品,推動了窯爐砌筑技術的進步。 
產品特點: 
優良的化學穩定性;優良的熱穩定性;優良的彈性,模塊處于預壓狀態,在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使爐襯無縫隙,并可補償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優良的熱穩定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設置于壁襯冷面,可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。 
錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結構決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。 
物理指標:1、1Cr18Ni9Ti2、0Cr18Ni9Ti3、Cr25Ni20 
典型應用: 
石油化工行業窯爐的爐襯絕熱;冶金行業窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業窯爐爐襯。 
陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟: 
(1)除銹:施工前鋼結構方需對爐壁銅板除銹,達到焊接要求。 
(2)畫線:依據設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置,在爐壁板上放線,標出交點處錨固件螺栓的排布位置。 
(3)焊接螺栓:根據設計規定,將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上,焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施,不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位,并保證焊接質量。 
(4)涂高溫防腐層:依據設計圖紙的規定,在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層,涂層厚度按3Kg/m2.涂刷時應對螺栓螺紋部分采取保護措施,不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。 
(5)平鋪毯的安裝:鋪**層纖維毯,然后鋪設第二層纖維毯,一二層毯的接縫相互錯開量應不小于100mm.為方便施工,爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。 
(6)模塊安裝: 
a.將導向套管擰緊到位。 
b.將模塊中心孔對準爐壁板上的導向管,垂直于爐壁對模塊均勻用力推入,將模塊緊貼到爐壁板;然后用專用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處,并旋緊螺母。 
c.以此類推,安裝其它模塊。 
(7)補償條的安裝:模塊按折疊壓縮方向順次同向順排,為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現縫隙,必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條,以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定,爐頂補償條采用u型釘固定。 
(8)襯里修止:整個襯里安裝完畢,從上到下進行修整。 
(9)爐襯表而噴涂:整體襯里安裝完畢,采用我公司的施工工藝和合理配比,在爐襯表面噴涂一層表面涂料。 
(10)*終處理:用手表背面將噴射起的毛尖,撬茬壓平,并劉特殊部位的模塊進行磨壓。