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[供應]鐵鎳合金5J1070
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  • 計量單位:千克
  • 產品單價:243
  • 更新日期:2014-03-05 15:49:14
  • 有效期至:2015-03-05
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鐵鎳合金5J1070 詳細信息

坡莫合金指鐵鎳合金,其含鎳量的范圍很廣,在35%-90%之間。坡莫合金的最大特點是具有很高的弱磁場導磁率。它們的飽和磁感應強度一般在0.6——1.0T之間 

        坡莫合金按成分可分為35%~40%Ni-Fe合金、45%~50%Ni-Fe合金、50%~65%Ni-Fe合金和70%~81%Ni-Fe合金4大類。每一類都可做成具有圓形磁滯回線、矩形磁滯回線或扁平磁滯回線材料
35%~40%

在含鎳35%~40%范圍內,磁晶各向異性K1隨鎳含量增加而減小,并且方形比Br/Bs也變小,顯示出圓形磁滯回線。這種圓形回線與高阻率(鎳含量為  40%時,ρ=60μΩ.cm 而在48%時,ρ=45μΩ.cm)和細晶粒各向同性微結構相結合,導致較低的鐵心損耗。例如厚度0.05mm的  40%Ni-Fe合金帶,在0.1T和20kHz下的損耗為9瓦.千克-1 而48%Ni-Fe合金帶的相應損耗為14瓦.千克-1.該類合金適用于方波變壓器、直流變換器等。
45%~50%

該成分范圍內的合金具有坡莫合金中最高的飽和磁化強度,且K1> O,易磁化方向為< 100> 。通過形成立方織構可得到矩形磁滯回線,用于磁放大器、扼流圈和變壓器。也可通過形成二次再結晶的{210}織構,或借助初次再結晶形成細晶粒各向同性顯微組織,得到圓形磁滯回線。這種合金具有高磁導率和低矯頑力,可用于電流變壓器、接地故障斷路器、微電機和繼電器等。

基本特點

在弱磁場下具有極高磁導率的鐵鎳系軟磁合金。

為提高電阻率、改善工藝性能,在Fe-Ni二元合金中常加入Mo、Cr、Cu等元素。

除Fe-Ni系合金外,屬于坡莫合金的還有鐵硅鋁合金和非晶態鈷基合金。

坡莫合金的軟磁性能優異,起始磁導率μi為37.5~125mH/m,最大磁導率μm可達125~375mH/m,矯頑力Hc為0.8A/m,電阻率ρ為60~85μΩ·cm。

合金采用真空感應爐熔煉,經熱冷塑性變形制成冷軋帶材、冷拉線材或熱軋(鍛)板材和棒材。

用于制作音頻變壓器、互感器、磁放大器、磁調制器、扼流器、音頻磁頭等。

 

 

C-276哈氏合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。

  哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的,但是不能用作規范,尤其是在不明環境中,必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針對化工過程環境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統的出料管等。

哈氏合金的力學性能非常突出,它具有高強度、高韌性的特點,所以在機加工方面有一定的難度,而且其應變硬化傾向極強,當變形率達到15%時,約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區,其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時,哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。

機械性能

典型的C-276合金的拉力試驗結果如下表所示,其材料是在1150℃退火,并以水急冷。

力學性能試驗值

溫  度  (℃)  屈服強度σ0.2  (Mpa)  抗拉強度σb  (Mpa)  延伸率δ5  (%)

-196  565  965  45

-101  480  895  50

21  415  790  50

93  380  725  50

204  345  710  50

316  315  675  55

427  290  655  60

538  270  640  60

對C-276合金進行冷變形加工會使其強度增加。在對其進行沖擊試驗時,V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材(板材要經過退火處理),如果試樣是采用焊接的試樣,則在同樣的溫度范圍,它會顯示出一定的柔韌性,這是因為焊縫的原因。板材沖擊試驗結果如下表所示。

耐蝕性能

哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。

哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的,但是不能用作規范,尤其是在不明環境中,必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針對化工過程環境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統的出料管等。下表是四種合金在不同環境下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)

化學成分

Ni  Cr  Mo  Fe  C  Si  Co  Mn  P  S  W  V  Cu  Nb+Ta

N10276  (C-276)  基  14.5~16.5  15.0~  17.0  4.0~7.0  ≤0.01  ≤0.08  ≤2.5  ≤1.0  ≤0.04  ≤  0.03  3.0~  4.5  ≤0.035

物理性能

密度:8.90g/cm3,  比熱:425J/kg/k,  彈性模量:205Gpa(21℃)

 

 

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