坡莫合金指鐵鎳合金，其含鎳量的范圍很廣，在35%－90%之間。坡莫合金的最大特點(diǎn)是具有很高的弱磁場(chǎng)導(dǎo)磁率。它們的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度一般在0.6——1.0T之間 

        坡莫合金按成分可分為35%～40%Ni-Fe合金、45%～50%Ni-Fe合金、50%～65%Ni-Fe合金和70%～81%Ni-Fe合金4大類(lèi)。每一類(lèi)都可做成具有圓形磁滯回線、矩形磁滯回線或扁平磁滯回線材料
35%～40%

在含鎳35%～40%范圍內(nèi)，磁晶各向異性K1隨鎳含量增加而減小，并且方形比Br/Bs也變小，顯示出圓形磁滯回線。這種圓形回線與高阻率(鎳含量為  40%時(shí)，ρ=60μΩ.cm 而在48%時(shí)，ρ=45μΩ.cm)和細(xì)晶粒各向同性微結(jié)構(gòu)相結(jié)合，導(dǎo)致較低的鐵心損耗。例如厚度0.05mm的  40%Ni-Fe合金帶，在0.1T和20kHz下的損耗為9瓦.千克-1 而48%Ni-Fe合金帶的相應(yīng)損耗為14瓦.千克-1.該類(lèi)合金適用于方波變壓器、直流變換器等。
45%～50%

該成分范圍內(nèi)的合金具有坡莫合金中最高的飽和磁化強(qiáng)度，且K1> O，易磁化方向?yàn)?lt 100> 。通過(guò)形成立方織構(gòu)可得到矩形磁滯回線，用于磁放大器、扼流圈和變壓器。也可通過(guò)形成二次再結(jié)晶的{210}織構(gòu)，或借助初次再結(jié)晶形成細(xì)晶粒各向同性顯微組織，得到圓形磁滯回線。這種合金具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力，可用于電流變壓器、接地故障斷路器、微電機(jī)和繼電器等。
50%～65%

該成分范圍內(nèi)合金有最高的居里溫度，飽和磁化強(qiáng)度也較高，且在有序狀態(tài)K1≈O，因此磁場(chǎng)熱處理效應(yīng)特別明顯，能產(chǎn)生很強(qiáng)的感生磁各向異性。低溫(居里點(diǎn)以下約130℃)磁場(chǎng)熱處理時(shí)，磁滯回線呈矩形，直流最大磁導(dǎo)率高，但動(dòng)態(tài)特性較差 高溫(居里點(diǎn)以下約60℃)磁場(chǎng)熱處理時(shí)，回線的方形比有所下降，直流最大磁導(dǎo)率不高，但動(dòng)態(tài)特性好。含鎳約55%的鎳鐵合金(加2%鉬)經(jīng)高溫退火，形成{210}< 00l> 織構(gòu)或細(xì)晶粒二次再結(jié)晶組織，然后進(jìn)行高溫縱向磁場(chǎng)熱處理，可顯著提高μi和μm。具有細(xì)晶各向同性微結(jié)構(gòu)的含鎳65%的鎳鐵合金經(jīng)縱向磁場(chǎng)熱處理，可獲得良好動(dòng)態(tài)特性的矩形磁滯回線材料，適用于磁放大器。這種合金經(jīng)橫向磁場(chǎng)熱處理，可得低Br扁平狀回線，磁導(dǎo)率在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍內(nèi)變化很小，被稱(chēng)為恒磁導(dǎo)率合金，適于做電感元件。
70%～81%

該成分范圍的坡莫合金具有最高的磁導(dǎo)率。雖然二元的鎳鐵合金中K1和不可λ能同時(shí)降為零，但在此成分范圍內(nèi)加入適量的合金化元素如鉬、鉻、銅等，再通過(guò)控制熱處理的冷卻速度，便可以使K1和λ同時(shí)趨近于零，從而獲得很高的磁導(dǎo)率和很低的矯頑力。一般這種合金的μi可達(dá)40～60mH/m。1947年美國(guó)波佐思(R.M.Bozorth)等人用較純的原材料，經(jīng)真空熔煉并最終在純凈的氫氣中于1200～1300℃高溫退火，獲得了μi和μm極高的  Ni79Mo5合金，稱(chēng)超坡莫合金。其μi可達(dá)150mH/m以上，μm可達(dá)1130mH/m。20世紀(jì)60年代末，日本的增本量等在78%Ni-Fe合金中加入鈮、鉭，以后又加入第四和第五種元素如鉬、鉻、鈦、鋁、錳等，獲得了高硬度高磁導(dǎo)率的坡莫合金，其硬度Hv> 200，稱(chēng)為硬坡莫合金。這類(lèi)合金適用于做變壓器、扼流圈、磁頭、磁屏蔽等。此外，該類(lèi)合金通過(guò)形成立方織構(gòu)，其回線還可呈矩形 同時(shí)控制該合金的有序度，使K1≥O，則顯示出良好的動(dòng)態(tài)特性，它很適合于做磁調(diào)制器等。添加2%的80%～82%Ni-Fe合金粉末制作的壓粉鐵心，具有高的電阻和良好的穩(wěn)定性，可在300Hz的頻率下使用

316  315  675  55

427  290  655  60

538  270  640  60

對(duì)C-276合金進(jìn)行冷變形加工會(huì)使其強(qiáng)度增加。在對(duì)其進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材（板材要經(jīng)過(guò)退火處理），如果試樣是采用焊接的試樣，則在同樣的溫度范圍，它會(huì)顯示出一定的柔韌性，這是因?yàn)楹缚p的原因。板材沖擊試驗(yàn)結(jié)果如下表所示。

耐蝕性能

哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒(méi)有足夠的Cr來(lái)耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過(guò)程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)

化學(xué)成分

Ni  Cr  Mo  Fe  C  Si  Co  Mn  P  S  W  V  Cu  Nb+Ta

N10276  (C-276)  基  14.5~16.5  15.0~  17.0  4.0~7.0  ≤0.01  ≤0.08  ≤2.5  ≤1.0  ≤0.04  ≤  0.03  3.0~  4.5  ≤0.035

物理性能

密度：8.90g/cm3，  比熱：425J/kg/k，  彈性模量：205Gpa(21℃）