本系列鹽霧試驗箱是按國家標準GB10587、GB2423.17—93。《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka:鹽霧試驗方法》以及IEC、DIN、MIL、ASTM等標準并結合客戶要求進行了各種鹽霧試驗,本產(chǎn)品適用于對金屬材料的防護層、零部件、電了儀器件及工業(yè)產(chǎn)品等進行加速鹽霧腐蝕試驗。 1、該試驗箱突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念,除具有通常鹽霧箱的功能外,還結合有交變(循環(huán))鹽霧試驗的功能,提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境,具備了干燥、濕熱、、強制干燥(高溫、常溫)、浸漬、鹽霧的試驗環(huán)境。 2、與傳統(tǒng)鹽霧箱相比,鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕的產(chǎn)品的作用更切合實際,因為產(chǎn)品都在于濕環(huán)境中運輸、保存、使用,所以,加速試驗箱應更能切合實際地,模擬這種環(huán)境,并且國外研究亦表明,循環(huán)腐蝕有著極好的相關性,并列入常用試驗范疇,越來越完善的汽車等行業(yè)的試驗都要求進行多步驟的將鹽霧、干燥、浸漬、濕熱結合起來循環(huán)。 3、采用高精度進口觸摸屏溫濕度專用智能控制器,實現(xiàn)對溫度、濕度、干燥浸漬的有效控制。 4、工作室的內(nèi)膽采用常鈦材料、外殼采用316L不銹鋼精心制作并涂有高耐腐涂層,耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。 5、水密封形式使鹽霧不致外溢,底層水加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。 6、鹽霧箱的頂蓋設計成110°~120°頂角,不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上。 7、設備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設置有總電源開關、觸摸屏控制器,并特設超溫保護器。 8、兩級進氣減壓,確保噴霧氣壓穩(wěn)定。 9、透明玻璃觀察窗,結合除霧、照明裝置,方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。 10、噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部,噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧粒細小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。 11、噴霧塔頂錐形分散器,具有鹽霧導向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。 12、完善的保護功能(缺水、超濕、過載等)并裝置有聲訊、報警、停機功能。 13、對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理,確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定,并有效防止噴嘴阻塞。 14、具有上位機通訊功能,可進遠程(≤800M)操控。 15、獨有的BTHC調(diào)溫調(diào)濕方式、確保溫(濕)場控制精度。 16、采用進口專用可程式溫濕度調(diào)節(jié)器TEMI500。 17、大面積LCD觸摸控制、中英文可選菜單、介面親切輸入方便直觀。 18、程式可進行循環(huán)、跳段、保持等操作。 19、配時序信號輸出,由使用者按需設定。 20、即時運轉(zhuǎn)曲線顯示,方便直觀。 21、多點故障、信息顯示,便于檢查排除故障 產(chǎn)品主要技術參數(shù)(所有參數(shù)均在環(huán)境溫度23±3℃時測得) a、試驗溫度:(RT+10℃)~75℃±1℃ b、溫度波動度:±0.5℃ c、濕度:30%~9 8 % +2-3%RH d、鹽霧沉降量:1~2ml/80cm2.h e、干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧周期:1m~999.9h f、試樣板安裝角度:15~30° g、參照標準:GB/T10587—89、GB2423.17—93、GB6460—86 h、噴霧方式:連續(xù)、周期噴霧任選 i、具備以下測試條件: 1.周期鹽霧試驗方法 2.連續(xù)鹽霧試驗方法 3.濕熱試驗方法 4.浸漬試驗方法 5.強制干燥試驗方法 6.常溫干燥試驗方法
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