裝配式玻璃鋼水箱生產工藝簡述
將備好的原材料依據規定的比例進行配料,然后攪拌料漿成樹脂糊;將制成的樹脂糊與玻璃纖維紗通過SMC片材機組浸漬制成SMC片材;經過48h加溫固化后,檢驗片材,按照所需規格進行裁剪、稱重、疊放、均勻鋪置于已經清理并升溫至120-140℃的模具中進行模壓并按照技術要求保壓一定的時間后開模;脫模形成成型的SMC單板,對SMC單板的飛邊打磨修整后進行檢驗;檢驗合格的SMC單板按位置打好安裝孔,進行包裝、入庫;將SMC模壓單板、已按位置打好安裝孔的橡膠密封條、不銹鋼支架(拉筋)組合拼裝成SMC組合式水箱,檢驗;檢驗合格為成品。
裝配式玻璃鋼水箱滿水實驗
水箱制作完畢后,將水箱完全充滿水,經2~3小時后,用重0.5~1.5千克的錘鉛沿焊縫兩側約150毫米的地方輕敲,不漏水為合格。若發現有漏水的地方,須重新焊接,再進行實驗。
裝配式玻璃鋼水箱檢驗規則
1  產品分出廠檢驗和型式檢驗。
2  出廠檢驗。
3  每個產品經出廠檢驗合格后方能出廠,并應附產品質量合格證明。