改造內容
1、    恢復原功能，對機床、生產線存在的故障部分進行診斷并修復
2、    NC化，在普通機床上加數顯裝置，或加數控系統，改造成NC機床、CNC機床
3、    翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度；對其不滿足生產要求的CNC系統以最新CNC進行更新
4、    技術更新或技術創新，為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。
鏜床數顯改造后，能有效解決讀盡困難、廢品率高等問題；設備加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使裝配容易，降低工人的勞動強度，節省了勞動力，提高設備質量和檔次，機械性能更穩定可靠。

數顯功能后，帶有清零；預置數；自動分中；公英制轉換；絕對坐標/相對坐標/200組用戶坐標顯示轉換；停電記憶；200點輔助零位功能；尋找機械原點；線性誤差修正；線性誤差修正；睡眠開關。同時帶有1/2值和數字濾波功能、刀具補償等，同時還帶有直半徑轉換、錐度測量功能。 ，磨床改造集中在平面磨床、工具磨床、外圓磨床、曲軸磨床、拉刀磨床、圓心磨床等。

鏜床數顯改造后，能有效解決數顯改造前讀尺困難、廢品率高等問題。設備加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使裝配容易，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，提高設備質量和檔次降低了工人的勞動強度，減少廢品率，機械性能更穩定可靠。

    我國目前機床總量380余萬臺，而其中數控機床總數只有11.34萬臺，即我國機床數控化率不到3%。近10年來，我國數控機床年產量約為0.6~0.8萬臺，年產值約為18憶元。機床的年產咯昂數控化率為6%，我國機床役齡10年以上的占60%以上；10年以下的機床中，自動/半自動機床不到20%，FMC/FMS等自動化生產線更屈指可數(美國和日本自動和半自動機床占60%以上)。可見我們的大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大多數是傳統的機床，而且半數以上是役齡在10年以上的舊機床。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一企業的產品、市場、效益，影響企業的生存和發展。所以必須大力提高機床的數控化率。

成功案例 
1、車床系列 濟南重工數顯改造、威海造船廠數顯改造、大連宏潤數顯改造、中原軋輥數顯改造、河北福道軋機數顯改造 
2、銑床系列 河南中冶礦山數顯改造、遼寧新成風集團數顯改造、青島平安鍛壓數顯改造、黃海造船廠數顯改造、濟寧山推數顯改造 
3、鏜床系列 鹽城萬立達數顯改造、煙臺玲瓏機電數顯改造、華力電機數顯改造、北方工具廠數顯改造、三河德雷克斯數顯改造 
4、磨床系列 天潤曲軸數顯改造、華東數控數顯改造、南京墨跡數顯改造、鄭州水工機械數顯改造 
5、其他系列 印尼口萬噸壓機配套數顯改造、營口火花機配套數顯改造、江蘇小孔機配套、兗州搖臂鉆配套數顯改造、東風汽車檢測儀器配套數顯改造、日照三坐標配套數顯改造、臺州線切割機配套數顯改造、濟南試驗機配套數顯改造、威海木工機械配套數顯改造、卡爾蔡司光柵采集系統配套數顯改造。張家口折彎機配套數顯改造等。 
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