隨著銅雞糞烘干機礦選礦業的快速發展,銅礦也開始出現了開采熱潮,銅礦選礦設備的出現對銅礦的開采起到了更加促進的作用。浮選機是銅礦選礦生產過程中常用的選礦設備,但半氧化銅礦石中含1%左右的碳質,其中的碳質會吸附浮選機中的大量藥劑,從而會影響浮選機的選別效果,所以在銅礦選礦設備磨礦后我們需要對礦物進行預脫碳處理。將銅礦石磨至-0。074mm,按磨礦-脫碳浮選-浮銅粗選-掃選流程和藥劑條件進行預脫碳后進行選銅工藝,與赤鐵礦選礦設備相同藥劑條件下的不脫碳直接選銅工藝進行對比,結果表明:先經過預脫碳處理的精礦品位可提高1。73%,銅回收率可提高3。2個百分點,這說明預脫碳的效果是非常顯著的。這樣也有效保證了不浪費資源現象的發生。
另外加溫硫化也是選別氧化銅礦石的有效選礦方法。當銅氧化率超過27%時,采用硫化鈉作為硫化劑對其進行加溫硫化來改善選銅指標,硫化鈉用量由0提高到3000g/t時,由于硫化作用降低了含銅礦物表面的價酒糟烘干機鍵極性,有利于捕收劑的吸附,因而粗精礦的銅品位提高,選銅設備對銅金屬的回收率明顯呈上升趨勢;硫化鈉用量超過3000g/t后,粗精礦銅品位變化不大,但礦漿中大量的HS-反而對銅礦物產生了抑制作用,導致銅回收率明顯下降。因此銅礦選礦設備采用硫化鈉選別氧化銅礦螺旋洗砂機用量標準應為3000g/t。