脈沖布袋除塵器的常見問題和處理方法

單機脈沖袋除塵器的設(shè)計技術(shù)是非常先進(jìn)的，采用目前國際通用的除塵技術(shù)進(jìn)行除塵，除塵效率輕易達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采用分室脈沖噴吹技術(shù)進(jìn)行除塵，除塵效率禁得過環(huán)保檢驗，是目前工業(yè)除塵中應(yīng)用較為廣泛的除塵設(shè)備，在各種除塵工況都能見到它的身影，備受顧客青睞與好評。新安裝的脈沖布袋除塵器都有一個磨合期，過了磨合期設(shè)備能達(dá)到一個非常良好的除塵效果，所以磨合期內(nèi)的操作和運轉(zhuǎn)調(diào)試是非常重要的，脈沖布袋除塵器磨合期的調(diào)試和操作：1、配件在開始運轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度\壓力\水分等問題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。3、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。4、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向\轉(zhuǎn)速\軸承振動和溫度。脈沖布袋除塵器是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖布袋除塵器很可能會很快失去效用。5、調(diào)試布袋脈沖除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會極速下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果脈沖布袋除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個原因1提高閥長期運轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。2儲氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞。 處理辦法：1.添加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，能夠替換另外一套，對臟的這一套進(jìn)行清洗。2.除及時替換提高閥密封件之外，還應(yīng)采納以下辦法：提高閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，確保每個提高閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，不然簡單使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點增大時，能夠恰當(dāng)調(diào)高供氣壓力；確保油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。