TQ-SA-T型防溢控制器，作為安全防護類設備，用于大罐高液位報警，在控制室內能同步顯示現場工作狀態，可實現遠程監控。當儲罐液位到達預定安全高度時，控制室內的集中顯示儀發出聲光報警信息，提示工作人員注意液位狀況，避免過量充裝。
TQ-SA-T型防溢控制器，可適用于拱頂罐和浮頂罐，液位開關的安裝可選擇頂裝或側裝方式，根據需要，還可選配罐底聲光報警器。

設計標準：
AQ 3036-2010《危險化學品重大危險源 罐區現場安全監控裝備設置規范》
6.3液位監控設備的裝置第6.3.1條規定： 儲罐應設置液位監測器，應且備高/低液位報警功能。

性能特點：
1、采用“壓電式”液位開關，靈敏、穩定、可靠；
“壓電式”液位開關類似于音叉原理，它由晶體激勵產生振動，當液位傳感器被液體浸沒時，振動頻率發生變化，這個頻率變化由電子線路檢測出來并輸出開關量信號。頻率變化屬于傳感器的物理屬性，不論情況如何，物體不會停止振動，在不同介質中其振動頻率也必然有所變化，不受結構、湍流、攪動、振動等情況的干擾，不受光線限制，耐撞擊，能適應較復雜的現場環境，較之其它原理的液位傳感器，抗干擾能力更強。
2、液位傳感器具有故障自檢功能，便于檢查和維護；
液位傳感器全天24小時自動檢測，當發生故障時，報警顯示箱的電源指示燈和防溢指示燈同時閃爍，并發出聲音報警。使用人員憑指示燈提示，可自主判斷傳感器故障，不僅能避免釀成危險事故，也有利于工作人員的日常檢查和維修。
3、液位開關可采用頂裝方式，無需清罐；
液位開關的傳統安裝方式為側裝式，有些油庫建造時間較久，罐壁未預留側安裝孔，如選擇側裝方式，必須進行清罐施工，停止生產作業，不僅操作復雜還給油庫運營帶來經濟損失。針對這種情況，我們提供“頂裝式”安裝方案，現場無需清罐，法蘭式安裝，操作簡單，不影響油庫日常運行。
4、根據現場情況，可選配罐底聲光報警器；
目前市場上常見的浮子式或音叉式高液位報警器，結構多為傳感器與接線盒一體組合，其標準產品不配備罐底和后臺報警顯示裝置，通常由接線盒內電路直接輸出開關量信號至PLC控制系統。如增加罐底和后臺同步報警功能，則屬于定制產品，不符合國家防爆規定。

系統組成：
1、集中顯示儀
集中顯示儀由控制電路、電源模塊、外箱三部分組成，監控罐體數量根據現場實際情況定制。     
主要功能：
A.檢測罐底聲光報警器發送來的信號并進行處理。
B.在控制室提供聲光報警功能，顯示工作狀態。
C.輸出開關量信號控泵控閥，可每個罐體單路信號輸出，也可輸出一個總的開關量信號。
2、液位開關
用于檢測液位，判斷液位是否到達預定安全高度，并輸出信號，需根據不同的儲罐結構選取不同原理的液位開關，有以下兩種方式：   
①“壓電式”液位開關，適用于拱頂罐和浮頂罐的側裝方式，也可用于拱頂罐的頂裝方式；
工作原理：類似于音叉原理，在一定共振頻率下振動。當傳感器與液體接觸時，監測空氣與液體介質對液位開關的阻尼變化，頻率和振幅將改變，這些變化由智能電路來進行檢測、處理并將之轉換為一個電信號。
②“浮子式”液位開關，適用于內浮頂罐的頂裝方式；
工作原理：基于浮力原理和靜磁場原理設計，當浮頂上升觸碰到浮球時，浮球發生位移，浮球中的磁體和傳感器作用，產生電信號。
3、罐底聲光報警器（選配）
罐底聲光報警器由控制電路、蜂鳴器和盒體組成。

主要功能：
A.檢測液位傳感器信號并處理。
B.現場提供聲光報警，顯示儲油罐內液位狀態。
C.輸出信號到集中顯示儀，實現遠程監控。

技術參數：
1、工作電壓： 220VAC±10%
2、防爆等級：ExiaIIBT4
3、工作電流：＜60mA
4、響應時間：< 2秒
5、報警方式：聲光報警
6、環境濕度：< 85%RH
7、溫度范圍：-40℃～+60℃
8、壓力范圍：80Kpa～110Kpa
9、傳感器長度：根據客戶要求訂制

服務承諾：
天齊嚴格遵守【產品質量第一，信譽第一，客戶至上的宗旨。】對本公司生產的產品實行以下承諾：
1．保用期
凡本公司出售的產品保用期為一年，自出售日起一年內因產品自身機件、材料及工藝造成的質量問題，本公司免費修理
2．保用期后的服務
凡本公司出售的產品保用期過后仍負責對產品的免人工費修理，以保護客戶的利益。