執行標準: 

  JIS G4053-2003

特性：

  有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。

用途：

  用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

化學成分：
  碳 C ：0.33～0.38 

  硅 Si：0.15～0.35 
  錳 Mn：0.60～0.90 
  硫 S ：允許殘余含量≤0.030 
  磷 P ：允許殘余含量≤0.030 
  鉻 Cr：0.90～1.20 
  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 
  銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 
  鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能：
  抗拉強度 σb (MPa)：≥985(100) 

  屈服強度 σs (MPa)：≥835(85) 
  伸長率 δ5 (%)：≥12 
  斷面收縮率 ψ (%)：≥45 
  沖擊功 Akv (J)：≥63 
  沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥78(8) 
  硬度 ：≤229HB 
  試樣毛坯尺寸為：25mm

熱處理規范：

  淬火850℃,油冷;

  回火550℃,水冷、油冷。 

  退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 
  HB220-230 
  正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 
  調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217 
  調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 
  調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 
  調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 
  調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 
  調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 
  調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 
  調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

常見的日本合金鋼牌號：
  SMn420，SMn433，SMn438，SMn443，SCr415，SCr420 ，SCr430 ，SCr440 ，SCr445 ，SCM415 ，SCM418 ，SCM420 ，SCM421 ，SCM425，SCM430，SCM432，SCM435，SCM440，SCM445，SCM822，SNC236，SNC415，SNC631，SNC815，SNC836，SNCM220，SNCM415，SNCM420，SNCM431，SNCM439，SNCM447，SNCM616，SNCM625，SNCM630，SNCM815，SACM645。