A107     鉻19鎳10不銹鋼焊條
 
符合:GB  E308-15  相當：AWS  E308-15
 
說明：
 
A107是低氫型藥皮的低碳不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的機械性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
 
用途：
 
用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
 
焊縫金屬化學成分（％）
C Cr Ni Mo Mn Si S P Cu 
≤0.08 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 
 
 
 
 
 
熔敷金屬力學性能
σb  MPa δ5  % 
≥550 ≥35 

 
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗及鐵素體含量由供需雙方協(xié)議確定。
 
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0 
參考電流（A） 50-80 80-110 110-160 160-200 


A132  鉻19鎳10鈮不銹鋼焊條
 
符合：GB   E347-16  相當：AWS  E347-16
說明：
 
A132是鈦鈣型藥皮的含鈮穩(wěn)定劑的不銹鋼焊條。有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。可交直流兩用，焊接工藝性能極佳，特別適合于薄板平焊。
 
用途：用于焊接重要的含鈮穩(wěn)定的Cr19Ni11型耐腐蝕不銹鋼。
 
注意事項：
焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
盡可能采用直流電源，因用交流焊接時，熔深較淺。電流不宜過大，以免焊條發(fā)紅。
 
焊縫金屬化學成分（％）
C Cr Ni Mo Mn Si S P Cu Nb 
≤0.08 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 8×C-1.0 
 
 
 
 
 
 
熔敷金屬力學性能
σb  MPa δ5  % 
≥520 ≥25 

 
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗及鐵素體含量由供需雙方協(xié)議確定。
 
參考電流（AC或DC+）
焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0 
參考電流（A） 50-80 80-110 110-160 160-200 


A137   鉻19鎳10鈮不銹鋼焊條
 
符合：GB   E347-15  相當：AWS  E347-15
 
說明：
A137是低氫型藥皮的低碳含鈮穩(wěn)定劑的不銹鋼焊條。有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
 
用途：
用于焊接重要的耐腐蝕含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11鈦型不銹鋼。
 
注意事項：
焊前焊條須經280-300℃左右烘焙1小時。
 
焊縫金屬化學成分（％）
C Cr Ni Mo Mn Si S P Cu Nb 
≤0.08 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 8×C-1.0 
 
 
 
 
 
熔敷金屬力學性能
σb  MPa δ5  % 
≥520 ≥25 

 
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗及鐵素體含量由供需雙方協(xié)議確定。
 
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0 
參考電流（A） 50-80 80-110&nb