向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物的干石英砂，借微震器使石英砂緊實，刮平。放上密封薄膜，打開閥門抽去型砂內空氣，使鑄型內外存在壓力差(約300~400mmhg)，由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數可達95左右，保證了型腔的輪廓。   (5)   解除模板內的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。見圖2   (6)   依 上 法 制 下芯、合箱、澆注。   (7)   待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，干石英砂松散， 鑄型就自行潰散基本工藝裝備及設備。
解除模樣內的真空，然后起模。鑄型要繼續抽真空，直到下芯，合箱，澆注完成。   (6)澆注后待金屬液凝固，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，鑄型就解除模樣內的真空，然后起模。鑄型要繼續抽真空，直到下芯，合箱，澆注完成。   (6)澆注后待金屬液凝固，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。自行潰散。