陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。

（1）一般密度陶粒

一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強度一般相對較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強混凝土。

（2）超輕密度陶粒

超輕密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。

（3）特輕密度陶粒

特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。

陶粒砂設備若環(huán)模使用一段時間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴重可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對 產(chǎn)量有很大的影響.環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時一般間距為0.5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低。

　　注意陶粒砂設備原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量，尤其是要控制入機前原料的水份，原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%)，會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不 易出料.應注意原料的粉碎細度應與模孔直徑匹配，小顆粒飼料的原料粉碎細度應更細一些.

　　檢查一下環(huán)模的陶粒砂設備壓縮比是否和加工的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低 環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選 用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)量更低，因此必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模.

陶粒設備、設計陶粒生產(chǎn)線方面擁有豐富的經(jīng)驗，陶粒砂生產(chǎn)原料要求不高，幾乎隨處可見，例如：粘土、板巖、泥巖、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥甚至工業(yè)固體廢棄物等都可以做為陶粒砂原料。 　　

陶粒設備（陶粒）是輕骨料家族中最重要的一個成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。它具有工程綜合造價低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐久性好等優(yōu)點。