附:GSD-YD300S有鉛雙波峰焊錫機    圖片
   
 
整機技術參數
 
項目
規格型號
 
控制方式
按鍵+PLC控制系統
 
運輸馬達
1P AC220V,60W
 
運輸速度
0-1800mm/min
 
輸送高度
120MM
 
基板寬度
30-300mm
 
助焊劑容量
6 L
 
預熱區長度
600mm
 
加熱區功率
6KW        室溫~250℃
 
錫爐容量
180Kg(有鉛焊接)
 
波峰高度
0-12MM
 
波峰馬達
3p    AC220V,0.18KW
 
洗爪泵
1P AC220V,6W
 
運輸方向
左進右出
 
焊接角度
3-6°
 
助焊劑氣壓
3-5BAR
 
電源(三相五線制)
AC380V 50Hz
 
正常運行功率/總功率
3.5KW/15KW
 
外型尺寸
2570mm(L)*1200mm(W)*1500mm(H)
 
機身尺寸
1800mm(L)*1200mm(W)*1500mm(H)
 
重量
600KG
 
l全自動運輸動力系統,無級變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統;
l助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,根據PCB的尺寸大小,自動調整寬窄,使助焊劑的潤濕范圍達到最佳效果,日產噴嘴及無桿氣缸,PLC控制,準確可靠;
l助焊劑回收系統采用迷宮式自動回收系統.清理便捷,維護方便.
l特制鈦合金運輸鏈爪,帶自動清洗功能,不粘錫,確保PCB板的焊接質量,達到環保效果;
l預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管一段預熱,內加保溫層,升溫快,溫度均勻,≤±2℃,上加保護網,預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃,安全又節能。
lPCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。
l錫爐環保獨立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;
l錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.
l錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
l錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調速,獨立控制,波峰性能穩定;
l錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
l波峰整機總功率為15KW,起動需用70min/5度電。空載恒溫所需3度電/小時。
l整機設計安全合理,靈敏的故障報警系統,確保設備性能的穩定,操作人員的安全。
l整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合國際標準、環保要求。
l整機外觀線條流暢,前門氣釭式結構,后門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保。
 
低氧化錫爐,全新噴口設計:
1.  錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異)
2.增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
3.錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況一周或更長時間清理一次