一、 液壓打包機(jī)分類:
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二、液壓打包機(jī)特點(diǎn):
① 所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng),可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作;
② 出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③ 安裝無需底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機(jī)作動(dòng)力;
④ 擠壓力從5噸至200噸有十個(gè)等級(jí),供用戶選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班;
⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制;
三、液壓打包機(jī)用途:
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類印刷廠、紙箱廠、包裝廠、服裝廠、制衣廠、海棉廠、塑料廠、廢紙廠、銅材廠、舊物回收公司等單位企業(yè),適用于對(duì)舊物、廢紙、塑料等打包處理回收,是提高勞動(dòng)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約人力,減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備,公稱壓力有5 噸,15-30-50-60-80-100-120-150噸等多種規(guī)格,另可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)訂做。
四、液壓打包機(jī)工作流程:
帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開,主電機(jī)啟動(dòng)
(1)→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄?2)→“T”型導(dǎo)板后退 (3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭 (4)→主電機(jī)停轉(zhuǎn),制動(dòng)器吸合 (5)→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),退帶0.35秒 (6)→帶子收緊捆在物體上 (7)→主電機(jī)二次啟動(dòng),制動(dòng)器吸合 (8)→大擺桿二次拉帶,收緊帶子 (9)→左頂體上升,壓緊下層帶子 (10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間 (11)→中頂?shù)渡仙袛鄮ё?nbsp;(12)→中頂?shù)断陆?nbsp;(13)→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈?nbsp;(14)→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r(shí)下降 (15)→加熱片復(fù)位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位 (18)→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭 (19)→送帶電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)帶子送帶 (20)→大擺桿復(fù)位
(21)→帶子到位,帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭 (23)→主電機(jī)停轉(zhuǎn),剎車吸合。
五、液壓打包機(jī)注意事項(xiàng):
正確使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽 命,提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此,建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程, 操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外,還必須注意以下各點(diǎn):
(1)加入油箱內(nèi)的液壓油,應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油,必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量,不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。
(2)油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次,但第一次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月,使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
(3)機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求,每班至少加注一次潤(rùn)滑油。
(4)應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。
(5)未經(jīng)學(xué)習(xí),不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。
(6)當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,以分析原因排除故障,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(7)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
(8)泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即檢查或更新表。
(9)用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。
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