雙螺桿泵機械密封泄漏解決對策 1、機械密封的選型 機械密封的選型非常重要，主要考慮以下幾個方面：密封的工作參數、密封的介質性質、密封的安裝空間和密封的工作條件等。 (1)根據泵的工作介質的性質、壓力、溫度、轉子的轉速等具體條件選擇摩擦副材料。 (2)選型時考慮輔助密封圈的選型。結合本站外輸油品特性，主要選擇耐酸性腐蝕的高性能密封圈。 (3)通過對比發現，氟橡膠在腐蝕性介質中具有耐高溫、耐酸堿特性。根據本站輸送油品為重質高含蠟、高含硫化氫原油的特點，按照《耐腐蝕機械密封材料選用表》的要求，建議選擇單端面型摩擦副，補償環和非補償環材質分別選用反應燒結氮化硅和鎳基碳化鎢(或者都選用鎳基碳化鎢)，密封圈選擇彈性材料氟橡膠，彈簧和結構件選擇鉻鎳鋁鋼。這樣的組合方式能使機械密封發揮較佳的作用。 2、機械密封的安裝要求 在裝配雙螺桿泵機械密封時，彈簧壓縮量一定要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，壓縮量過大會增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損；壓縮量過小，動、靜環端面比壓不足，則不能密封。輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環裝配后保證能在軸上靈活移動，靜環和動環的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GB/T1184的7級精度考慮。 靜環和動環與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度值不大于5μm，外圓或內孔尺寸公差為h8或H8。靜環密封端面與靜環輔助密封圈接觸的外圓的垂直度，動環密封端面與動環輔助密封圈接觸的內孔的垂直度均按GB/T1184的7級精度設計。安裝機械密封部位軸的徑向跳動公差不大于0.06mm，軸向竄動量不大于0.3mm，表面粗糙度不大于3.2μm。 3、其他方面 操作人員應嚴格執行操作規程，避免出現因操作不當造成的機械事故，并定期對泵進行檢測。目前，通過測振儀每月定期對泵的振動進行一次測試，發現問題及時解決。將此作為QC項目，通過開展活動，長期對機械密封存在的問題進行分析評價，關注機械密封的發展，尋找很加可靠的機械密封。 dongsenbengye