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【青島供應:“拋丸機用MN13耐磨板”寶鋼“MN13高錳耐磨板”Mn13鋼板】的焊接:
【Mn13】鋼板的焊接可采用最普通的手工電弧焊的方法。焊條選用D256(堆256)或D266
(堆266)焊條;【Mn13】焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將
焊條烘干;【Mn13】焊接時,選擇小直徑焊條(3.0mm~3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊
道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;【Mn13】焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋
能力。焊接后,應使焊縫快速降溫,以免影響使用,有條件的可采用流動水降溫
【Mn13鋼板】也可采用傳統經濟的火焰切割。【Mn13】采用火焰切割時,建議采用軌道切割小
車,根據鋼板厚度,【Mn13】采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(最好是中性火焰),最
好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。切割
后,應使切口快速降溫。
【mn13高錳耐磨鋼】(High Manganese Wear-resistant Steel )是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下,mn13高錳鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
【mn13高錳鋼】最大的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件,長期以來廣泛廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來,隨著現代工業的高速發展和科學技術的突
飛猛進,【mn13高錳鋼】已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。
【上海Mn13】,高錳耐磨鋼板無磁鋼系列產品
規格、數量、交貨期
鋼板規格、交貨數量及交貨期以合同為準。