低溫凍水機是一種工業(yè)循環(huán)液體迅速降溫從而提高生產(chǎn)效益的制冷設(shè)備。液體流過低溫凍水機的蒸發(fā)器使之液體到達所需要降溫的目的。壓縮式低溫凍水機冷機包括四個主要組成部分的壓縮式制冷循環(huán)(壓縮機,蒸發(fā)器,冷凝器,干燥過濾器、熱力膨脹閥),這些部件在制冷過程中起到了最重要的制冷作用。
采用多個壓縮機并聯(lián)使用,每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路,即蒸發(fā)器、冷凝器也完全獨立;所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)控制,逐個開、關(guān)機,相互之間絕不會相互干擾,全部采用進口原裝正品制作,單機故障率極低,綜合以上原因,可以保證該系列機有著高度穩(wěn)定的性能,在長年連續(xù)運行情況下之首選。
制冷系統(tǒng)基本組成
壓縮機:壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能,將制冷劑循環(huán)壓縮。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱部件。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行,必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。
冷凝器:在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后,將其在工作過程吸收的全部熱量,其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)由冷卻水或風(fēng)扇帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三類:殼管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。)
熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥,它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w,小部分是蒸汽)進入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達到制冷降溫的目的。
干燥過濾器:在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進入,水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份,或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時,因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運作。因此,在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負荷變化時,制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時,貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統(tǒng),往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。
制冷劑:在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)低溫凍水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動工質(zhì),它的主要作用是攜帶熱量,并在狀態(tài)變化時實現(xiàn)吸熱和放熱。
低溫凍水機的工作原理
根據(jù)制冷系統(tǒng)原理,低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍介質(zhì)進行熱交換蒸發(fā)器吸收熱量,蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài),蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變,體積發(fā)生變化,低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機,經(jīng)壓縮機壓縮,被壓縮成高溫高壓的氣態(tài),進入冷凝器,在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進行熱交換,高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收,介質(zhì)溫度升高,介質(zhì)的高溫被冷卻水/散熱風(fēng)扇排出冷凝器,冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)流出,經(jīng)過干燥過濾器干燥過濾后,流入膨脹閥進行節(jié)流、降壓,節(jié)流是迅速降溫的過程,冷媒變成低溫低壓的液態(tài),冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā),從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程;
低溫凍水機的運用范圍
1.注塑水冷式低溫凍水機
低溫凍水機應(yīng)用于塑膠加工機械成型水冷式冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不縮水、不變形,便于塑料制品的脫模,加速產(chǎn)品定型,從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入水冷式中,凝結(jié)后,開模頂出成型塑膠工件,在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對水冷式進行冷卻,以縮短塑膠凝結(jié)時間,提高工件尺寸精度,成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。凍水溫度要求:6~18℃凍水溫差要求:±2K 或 ±0.5K。
低溫凍水機組制冷能力與注塑機注塑量相關(guān),注塑量越大,所需制冷能力亦大塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產(chǎn)則更離不開低溫凍水機(冰水機):塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時冷卻定型生產(chǎn)出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產(chǎn)品品質(zhì)較低.包裝膜的生產(chǎn)中如沒有制冷(風(fēng))的冷卻成型則無法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品。
如使用低溫凍水機提供的制冷(風(fēng))來冷卻不但能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量而且還能提高生產(chǎn)效率注塑機通常以鎖模力標(biāo)稱,這就需要將噸數(shù)轉(zhuǎn)換成安士,但噸數(shù)與安士并非一一對應(yīng),下面的對照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系,并有一定的上下偏差 </
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