去毛刺毛刷、碳化硅磨料刷、去披鋒毛刷


磨料尼龍刷在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工業(yè)中的典型應(yīng)用     發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，機(jī)加工后留下的微小毛刺，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命和整體性能的影響，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高而日漸凸顯。進(jìn)幾年來(lái)，歐、美、日汽車制造業(yè)，在發(fā)動(dòng)機(jī)零件生產(chǎn)線上，都有去毛刺工序，使用各種各樣的專機(jī)設(shè)備和含磨料尼龍刷，達(dá)到無(wú)毛刺的效果。
A、 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋生產(chǎn)線：
（1） 缸蓋端面精銑后，用盤刷去毛刺，使平面與復(fù)雜的溝、槽、孔相貫處的毛刺去掉，銳邊修成圓弧。缸蓋凸輪軸座孔精鏜后，用孔刷去毛刺。
   


（2）轎車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸生產(chǎn)線：
凸輪軸熱處理后，用輪刷清理氧化皮和毛刺。


 
（凸輪軸被刷過(guò)部份與未被刷過(guò)部份對(duì)比）


（3）轎車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體生產(chǎn)線：
用孔刷清理主、副油孔毛刺。
用條刷裝在珩磨頭上，清理曲軸孔毛刺。
（4）轎車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸生產(chǎn)線： 用Φ6mm左右的孔刷清理油孔。
（5）轎車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿生產(chǎn)線： 用Φ44mm小輪刷清理毛刺。  
    B、汽車其他零部件上的使用
（1） 變速器：用盤刷清理閥體端面毛刺和銳邊，用孔刷清理閥體孔毛刺和銳邊。


   


（2） 汽車分配泵、油泵油嘴等零件生產(chǎn)上都有用含磨料尼龍刷去毛刺工藝。
    C、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器等零件中，用含磨料尼龍刷清除殼體、孔、螺紋等處的毛刺。




（用各種形式的孔刷去閥體、缸體孔毛刺）
（各種被加工汽車零件）


    D、液壓件和氣動(dòng)元件行業(yè)：
    隨著主機(jī)產(chǎn)品的升級(jí)換代，對(duì)液壓件（液壓泵、液壓缸、液壓閥、液壓馬達(dá)等）、氣動(dòng)元件（氣閥、汽缸、氣源元件等）產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高。國(guó)產(chǎn)件與進(jìn)口件比較，主要問(wèn)題在光整工序（機(jī)加工后留下的微小毛刺），發(fā)達(dá)國(guó)家在液壓和氣動(dòng)元件生產(chǎn)中使用各種各樣的專機(jī)設(shè)備和含磨料尼龍刷，去毛刺、光整加工。




（用無(wú)心磨式輪刷去軸、套筒等零件毛刺）
（各種被加工的汽車零件、液壓件）


    E、壓縮機(jī)行業(yè)：
      汽車空調(diào)壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)、冰箱壓縮機(jī)零件加工。
    F、齒輪加工：

圓盤刷應(yīng)用范圍：
　　圓盤刷的主要作用為：含磨料絲刷 具有研磨/精整/拋光/去毛刺的作用；
　　廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)中：1、冷軋板和鍍鋅/鍍錫板材加工以前及金屬表面的后整理 
　　2、機(jī)械加工后去除毛刺和倒角
　　3、冰箱壓縮機(jī)/空調(diào)壓縮機(jī)零件的精整處理 
　　4、銅帶/鋁帶卷材表面后整理 
　　5、電子線路板中銅板的去污和研磨壓
　　6、汽車齒輪加工/發(fā)動(dòng)機(jī)零件的去毛刺電鍍及涂裝前的表面研磨
　　7、鑄件的表面打磨、深孔/相關(guān)孔去毛刺
　　8、軍事武器清洗
　　9、木工/三夾板表面整理/復(fù)雜家具木材紋目的突出加工/凹凸曲面打磨作業(yè) 圓盤刷的主要特點(diǎn)體現(xiàn)為： 
2 圓盤刷的特點(diǎn)：
　　1、耐酸堿性好，耐化學(xué)有機(jī)溶劑好，不破壞原有表面光溶度，刷毛吸水量低，適合干濕條件下的研磨。 
　　2、耐久性高，刷毛強(qiáng)韌，使用壽命長(zhǎng)。 
　　3、刷毛強(qiáng)度高，強(qiáng)性佳，雙曲面，凹凸面，各種表面都能充分均勻的研磨。 
3 圓盤刷的區(qū)分：
　　圓盤刷按材質(zhì)分：刷體為PP、PA、POM、PS、ABS、鋁、電木板；刷絲為PP、尼龍、磨料絲、劍麻、豬毛等；