金屬在表面處理過程中使用大量的酸性溶液。當酸液中的金屬達到一定的濃度后,因處理效果達不到工藝要求,酸液需要重新配制和更換。在這個過程中大量的廢酸液被產生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬離子,對環境造成一定的威脅,需要進行處理,廢酸洗液回收再生方法主要有:加熱蒸發法,特種樹脂交換法和擴散滲析膜法三種。加熱蒸發法隨著能源價格漲高,已經不符和經濟性價比,隨著科技發展,樹脂交換法和擴散滲析膜法技術發展成型。擴散滲析法在德國已經商品化,進幾年國內有些廠家在少量試生產,該設備最大處理能力為5M3/d,  因處理量小,膜壽命短,易老化破損,性價比過高等原因,限制工業生產使用。  樹脂交換法是將廢酸洗液通過純化回收設備,酸離子被填料阻滯吸附,金屬離子隨液體穿透填料層,酸與金屬雜質分離,用穿透液等量的水沖洗填料上酸根,便得到與廢酸洗液濃度大致相等的再生酸,可重新配置酸洗液使用。穿透液根據雜質性質回收。
一、產品特點:
1.對鹽酸,硫酸,硝酸,磷酸,氫氟酸以及混合酸都有效的純化回收。
2.純化回收酸濃度高,循環使用降低生產成本。
3.酸,金屬鹽分離,有利于金屬鹽回收。
4.廢酸洗液經純化回收設備處理后,能夠實現廢水零排放。
5.清洗化生產,節能減排,綠色環保設備。
6.全程自動化,精作簡單,節省人力成本。
二、技術參數:
1.單體設備處理量5-30M3/d。
2.酸回收率大于85-95%
3.工作電壓380V,50HZ
三、特別說明:
1.填料是純化回收設備技術核心,需要根據企業廢酸洗液進行探索實驗,小試,選擇最佳分離純化填料。
2.進行中試確定純化回收工藝參數,根據中試數據確定產品參數,設計制造。
3.若企業擬實行廢水零排放,需要增加其他處理設備。