產品介紹大功率LED路燈顧名思義是功率大于30瓦以上，采用新型LED半導體光源的路燈。目前LED路燈的標準一般是路面照度均勻度（uniformity of road surfaceilluminance)的平均照度0.48。光斑比值1：2，符合道路照度。（實際1/2中心光斑達到25LUX，1/4中心光強達到 15LUX，16米遠的最低光強4LUX，重疊光強約6LUX。目前市場路燈透鏡材料為改良光學材料，透過率≥93％，耐溫-38－+90度，抗UV紫外線`黃化率30000小時無變化等特點。它在新型城市照明中有非常好的應用前景。對深度的調光，且顏色和其他特性不會因調光而變化。太陽能LED路燈就是指采用太陽能硅板為供應電源的LED路燈。　　標準：　　1. 光的轉化率17%，（每平方太陽能量為1000W，實際利用效率為170W）　　2. 目前市場路燈透鏡材料為改良光學材料，透過率≥93％，耐溫-38－+90度?！　?.LED路燈透鏡 ，主要用于LED路燈的透鏡，光斑為矩形，材料是PMMA光學材料，透過率≥93％，耐溫-38－+90度，抗UV紫外線`黃化率30000小時無變化等，　　4. 路面照度均勻度（uniformity of road surfaceilluminance)的平均照度0.48。光斑比值1：2　　5.符合道路照度。（實際1/2中心光斑達到25LUX，1/4中心光強達到15LUX，16米遠的最低光強4LUX，重疊光強約6LUX。　　6.它在新型城市照明中有非常好的應用前景。對深度的調光，且顏色和其他特性不會因調光而變化。　　7.適應濕度：≤95　　8.品質保證：3年　　盡管LED路燈的發展速度迅猛，但led路燈的標準卻相對滯后。在全球范圍內，LED的路燈標準也不是都沒有，像LED路燈的歐洲標準現在就有。事實上，各地區對LED路燈的標準，在指標上不盡相同，LED路燈要在標準上符合銷售區的要求，因此投標LED路燈工程要深入研究當地的LED路燈標準，只有這樣才會在激裂的市場競爭中占有一席之地。 產品屬性燈桿生產工藝流程大致可分為以下幾點：1、滾剪機下料。2、折彎機折彎成筒狀。3、合縫焊將筒狀縫隙合并。焊接法蘭和電器門之類。4、校直（焊接后有變形）和彎管（輔助機械直管不需要用）5、通過打磨機進行打磨。6、經過靜電噴涂生產線進行表面噴漆或進行電鍍。7、配以電器出廠。 一、滾剪下料是將材料剪切成右圖梯形，這道工藝使用的材料為δ3-δ8不等的材料。二、折彎機折彎成筒狀。梯形材料的長短是根據用戶的要求進行生產和制造的。由于所使用的材料厚度不同他所選擇的折彎機的大小就不同從160噸至600噸不等，長度有12米至14米不等，要更長的可以定制，如16米。所選擇的設備是如左圖 通過一種模具折彎成筒形模具如上右圖。材料取下時是通過折彎機的側面取下。三、合縫焊將筒狀縫隙合并。這道工序自然好懂顧名思義，就是將折彎成筒狀的材料進行合并的焊接。所使用的設備四、校直和彎管。校直是必需的，因為焊接下來的管子有一定的變形。所以要通過下面的機械進行整形如下左圖。根據客戶對路燈的工藝要求還有可能要求將桿體折彎成一定的角度，如果有這樣的要求就必需使用如下右圖這樣的輔助機械彎管機。五、通過打磨機進行打磨。因為這道工序也是可以通過人工完成的，但如果是大批量的路燈生產一定是要進行機械操作的，這樣非常省力省人工。六、表面的靜電噴涂設備。這道工序是通過噴涂生產線自動完成給燈桿體噴漆的過程。所選用設備是靜電噴涂生產線如下圖。七、配以電器，檢驗合格出廠。其他說明一、燈桿技術要求：1、 燈桿樣式、高度、表面顏色（待定）與提供的路段樣本圖片一致。2、 燈桿原材料采用Q235鋼板；一次成型，壁厚≥4mm。法蘭厚度≥20mm，且有加強筋不少于四個。支臂原材料采用Q235鋼板；一次成型，壁厚≥3.5mm。臂長1.5米。支臂內無毛刺，便于穿線。法蘭眼距雙方協商確定。3、 焊縫外觀細密平滑，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，著色探傷檢驗達焊接國標GB-T3323-1989 III標準要求。4、 燈桿表面噴塑厚度大于90un，附著力達到GB-9286-88 1級，表面光滑，硬度≥2H，保證十年不變色。5、 燈桿采用熱鍍鋅，鍍鋅層表面光澤一致。無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點、陰陽面等。鋅層厚度86un以上。燈桿的設計風速大于30米/秒，燈桿防腐壽命20年。6、 燈桿工藝和驗收按國家標準執行。設計系數1.8，燈桿的設計壽命大于20年。7、 燈桿接線門設計便于維護與美觀，平整光滑，與桿體平整誤差不大于±1mm，接線門互換性好。8、 接線門門鎖采用防盜型門鎖，防水，設有接地線螺絲。交易說明擁有現代化的專業的燈桿生產流水線，具有生產實力和規模的廠家，可根據客戶的不同需求生產各種型號和規格的錐型燈桿、毛坯桿、路燈、高桿燈、庭院燈、景觀燈、草坪燈等。