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[供應(yīng)]大流量砂漿噴涂機(jī) 防火涂料噴漿機(jī) 水泥砂漿噴漿機(jī)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東
- 產(chǎn)品品牌：安源
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：11111
- 計(jì)量單位：臺
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2019-01-22 13:35:17
- 有效期至：2020-01-22
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大流量砂漿噴涂機(jī) 防火涂料噴漿機(jī) 水泥砂漿噴漿機(jī)
詳細(xì)信息
砂漿噴涂機(jī)建筑粉刷噴漿機(jī)水泥砂漿注漿泵水泥噴涂機(jī)噴涂設(shè)備
砂漿噴涂機(jī)主要用于建筑內(nèi)外墻體表面商品混合砂漿、膩?zhàn)臃邸⒛突鸩牧系膰娡考皦毫酀{。工作原理，把水泥或類似水泥制品加入喂料機(jī)，
，拌和好漿料在螺桿泵的作用下，被加壓連續(xù)排出，并沿管道向前輸送，到達(dá)噴嘴時(shí)引入壓風(fēng)，漿料在風(fēng)力的作用下形成射流，并噴射到墻體
表面上。公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固注漿工程，可用于大壩、邊坡、軟巖加固時(shí)的土層注漿工程，是錨固灌漿、團(tuán)結(jié)灌漿、回填灌漿及帳幕灌漿等施工現(xiàn)場的現(xiàn)代化施工設(shè)備。
產(chǎn)品介紹
出漿量 2000L/H
功率 4/2.2KW
沙粒粒徑 ≤5MM
水灰比 ≥0.30
灌（注）漿壓力 2.5~6.0可調(diào)mpa
輸送距離 垂直15（水泥砂漿）30（水泥漿）m
輸送距離 水平50m
攪拌料斗容積 60L
外形尺寸 1650X500X880MM
整機(jī)重量 160KG
與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰及以前市場推出的粉墻機(jī)性能相比，使用快速砂漿噴涂機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.基本沒有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。
2、操作簡單，不需要搭腳手架，不用移動(dòng)設(shè)備，不用修補(bǔ)搭茬，陰陽角、頂板均能自由噴涂，縮短了工期，提高了進(jìn)度，又節(jié)
約了架體材料費(fèi)用的支出。
3、速度快、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，一臺（多功能調(diào)速）噴涂機(jī)每小時(shí)可輕松噴涂120㎡，除去準(zhǔn)備時(shí)間，每天工作8小時(shí)計(jì)算，
可噴涂1000㎡以上，相當(dāng)于20個(gè)熟練工苦干一天的工作量。
4、投資小，收益大，若每天每臺（多功能調(diào)速）噴涂設(shè)備噴涂1000㎡，按市場均價(jià)4元每㎡計(jì)算，除去工人工資約500元，每天
每臺設(shè)備可以獲利3000元，除去其他因素，一年收入50萬元以上，也在預(yù)料之中。
日常保養(yǎng)維護(hù)
（1）作業(yè)前的檢查和維護(hù)
1、電機(jī)設(shè)備：包括電動(dòng)機(jī)、電源和輸電線路、電控箱的檢驗(yàn)、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。
2、潤滑油：手油泵強(qiáng)行加油數(shù)次。
3檢查料斗有無雜物和積渣。
4噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。
5設(shè)備空運(yùn)檢查
a點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機(jī)順時(shí)，空壓機(jī)逆時(shí)）；
b空壓機(jī)、風(fēng)壓，風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整；
c檢查個(gè)儀表只是情況，尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（380v），檢查輸電線路，
線徑距離和接頭連接等。
6風(fēng)壓合風(fēng)流量的設(shè)定因運(yùn)輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動(dòng)，壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
（二）噴漿作業(yè)中的檢查于維護(hù)
1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)，各路球閘，電機(jī)溫度是否正常
2、噴漿軟管，噴頭及風(fēng)管，檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得
有打結(jié)和破損跡象。
3、風(fēng)路系統(tǒng)：檢查接頭密封，固定和風(fēng)壓，風(fēng)量和工作情況等。
（三）所有螺栓，螺母，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊
（尤其是電控箱各螺栓）
（四）作業(yè)以后的維護(hù)
1、注漿軟管，風(fēng)管，噴頭清洗檢查
2、設(shè)備的清洗和檢查
3、空壓機(jī)。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位。
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。
5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子，清洗后重新裝配。
6、其他處理在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，清洗、保養(yǎng)等。
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濟(jì)寧市安源液壓機(jī)械廠
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