自動上料噴漿機

自動上料噴漿機也叫噴漿上料一體機，該系列產品是我公司研發隊伍始終立足于工程實踐，不斷以創新思想為指導，以提高效率，降低污染為研發目的，經過多年不懈的努力而研發出來具有獨立知識產權的新產品。DL-XG13型自動上料噴漿機是目前國內較為先進噴漿設備，它解決了傳統噴漿機使用中人工手動上料弊端。從而改變以往噴漿工序上存在的“低效率，高能耗，高回彈，污染大”的特點。它的出現是隧道工程施工中生產力跨越性的提高。

主要技術參數：

生產能力

7-9m3/hx2

最大輸送距離

100m

最大骨料粒徑

20mm

工作風壓

0.6-0.8mpa

耗風量

8-10m3/min

噴漿機電機功率

7.5kw

油缸電機功率

11kw

電壓等級

380v

外形尺寸

5200*2800*2200mm

柴油機

16.2kw

整機重量

5.2t

產品特點一：高效率，低能耗

本產品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩定的智能液壓系統來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的提高。從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率，經測試條件下本產品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。
由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間減少了，由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據不完全統計可為工地節省約35%的電量。

產品特點二：省工、省料

      省工：隧道工程施工是現有工程施工中最惡劣的環境之一，屬于高危環境作業。本產品特有機械自動下料設備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機器，較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節省了大量的人力減少高危環境作業人員。
省料：料斗出料口設有調節下料速度閘門，可根據噴漿速度隨意調整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。

產品特點三：降低污染

        首先，料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產
生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。
其次，本產品改變了原噴漿機回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。

產品特點四：操作簡單，操作面廣

本產品采用自動化系統控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業培訓即可熟練操作。
本產品采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大眾化配件，修理方便。

隧道涵洞用混凝土噴漿機      自動上料濕噴機    車載式自動上料噴漿機        噴漿機自動化系統                                  礦用濕式全自動混凝土噴漿機      自動上料礦用防爆濕噴機       

主營產品：噴漿機、  注漿泵、錨桿鉆機、液壓支柱、刮板機、絞車、高壓膠管、鉆頭鉆桿、耙斗裝巖機、綜采綜掘配件等煤機設備，BW泥漿泵，水泥發泡機，封孔泵，灌漿泵，砂漿噴涂機，冷彎機，預用力設備，礦用軌道器材，煤礦運輸設備。

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