蘇州條碼追溯管理系統|無錫條碼追溯管理系統|常州條碼追溯管理系統
帶給企業核心價值: 
生產管理系統帶來的效益:
1.正確掌握在制品數量,及不良品之追蹤,降低在制品成本
2.確切掌握生產狀況,提高交貨準確度,理順物料流程達成供產銷配合
3.以條形碼追蹤產品序號,收集完整資料,提高產品之售后服務水準
4.大幅減少現場巡查、人工統計和手工報表,提高現場管理人員生產力
5.及時反應品質問題,追蹤品質歷史,提高產品品質
什么是質量追溯制
質量追溯制就是在生產過程中,每完成一個工序或一項工作,都要記錄其檢驗結果及存在問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析,在產品的適當部位做出相應的質量狀態標志。這些記錄與帶標志的產品同步流轉。需要時,很容易搞清責任者的姓名、時間和地點,職責分明,查處有據,這可以極大加強職工的責任感。
我國大中型企業都很重視產品的追溯性管理,甚至實行跟蹤管理制度。產品出廠時還同時附有跟蹤卡,隨產品一起流通,以便用戶把產品在使用時所出現的問題,能及時反饋給生產者,這是企業進行質量改進的重要依據。
質量追溯制有三種管理辦法:
1、批次管理法
根據零件、材料或特種工藝過程分別組成批次,記錄批次號或序號,以及相應的工藝狀態。在加工和組裝過程中,要將批次號逐步依次傳遞或存檔。
2、日期管理法
對于連續性生產過程、工藝穩定、價格較低的產品,可采用記錄日歷日期來追溯質量狀態。
3、連續序號管理法
這種方法就是根據連續序號追溯產品的質量檔案。
質量追溯的目的主要有兩個方面:
1、便于標識產品,防止混料、誤發和誤用。適當的產品質量檢驗標識可以防止在加工過程中出現混淆 可以保證只有合格的原材料和零件才會進入生產,避免不合格品在生產現場出現 可以使倉儲的原材料等按先進先出的原則投入生產。
2、便于通過質量檢驗標識及其相關記錄實現產品質量追溯。質量追溯包括自企業外部追溯到企業內部,把用戶在產品使用中出現的問題及時反饋給生產者,辨明責任、分析原因、采取糾正措施,為質量改進提供依據 還包括自企業內部發現質量問題時能夠追溯到用戶,將有問題的產品及時追回或采取補救措施,維護用戶利益和企業聲譽,避免更大的損失。
一般的產品質量檢驗標識的方法和要求:
1、產品質量檢驗標識的內容一般有產品的型號、件號、名稱、規格和廠名、商標等。對于大批量生產的產品,可用批次號、生產的日歷日期等。
2、產品質量檢驗標識的形式一般有粘貼標簽、掛標牌、打鋼印、記號筆手寫、噴墨射印、電筆刻蝕和條形碼等,也可采用隨行文件(如流轉單)的方式。
3、產品質量檢驗標識的部位一般在產品上、包裝上、料架上、專用手推車上、工位器具上和座位上等