SHL52-2厚漿型《濕磨》云母環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 BHL51-2玻璃鱗片環(huán)氧煤瀝青防腐涂料
 一、組成：SHL52-2厚漿型《濕磨》云母環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 BHL51-2玻璃鱗片環(huán)氧煤瀝青防腐涂料
發(fā)布時(shí)間：2009-07-22 / 分類：改性煤瀝青、管道防腐涂料 / 瀏覽 58 次
 一、組成：
    由環(huán)氧樹脂、濕法研磨云母粉、玻璃鱗片、煤焦瀝青、填料、溶劑、固化劑等組成，分甲、乙雙組份包裝。
    二、性能和特點(diǎn)：
    《濕磨》云母環(huán)氧煤瀝青防腐涂料和玻璃鱗片環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度，粘結(jié)力強(qiáng)，耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的優(yōu)異特性和煤焦瀝青的耐水、抗植物根、抗霉菌等優(yōu)點(diǎn)。涂層具有優(yōu)良的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，良好的物理機(jī)械性能，附著力強(qiáng)，漆膜堅(jiān)韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲入透性、抗微生物侵蝕、耐雜散電流、耐熱、耐溫度驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4℃-150℃之間使用。
    三、用途：
    《濕磨》云母環(huán)氧煤瀝青防腐涂料和玻璃鱗片環(huán)氧煤瀝青防腐涂料可用油氣田的輸油輸氣管道；城市自來水、煤氣、供熱管道、發(fā)電廠、工礦企業(yè)冷卻水等埋地管道；化工廠、污水處理廠、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；煤氣柜內(nèi)壁、底板；化工廠污水池；礦山和海洋碼頭的井下設(shè)施及水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕。
    四、技術(shù)指標(biāo)：
序號 項(xiàng)     目 指     標(biāo) 檢驗(yàn)方法 
底漆 面漆 
1 外觀 棕色、褐色半光 黑色有光 GB1729-79 
2 粘度（涂-4杯.S） 5-150 60-150 GB1723-79 
3 干燥時(shí)間  h  
（25±1℃） 表 干 ≤ 4 4 GB1728-79 
實(shí) 干 ≤ 24 24 
4 附著力       級   ≤ 2 2 GB1720-79 
5 沖擊強(qiáng)度   kg·cm 50 50 GB1732-79 
6 柔韌性   mm         ≤ 2 2 GB1731-79 
7 硬度                ≥ 0.5 0.5 GB1730-88 
8 固體含量(重量)    % ≥ 70 70 GB1725-79 
9 化學(xué)介質(zhì)浸泡 10%NaOH   浸泡72小時(shí),漆膜無變化 GB1763-79 
3%NaCL   浸泡72小時(shí),漆膜無變化 
10%H2SO4   浸泡72小時(shí),漆膜完整,不脫落 
10 理論用量    g/m2 220 
11 貯存期 1年 
       

  
 五、施工注意事項(xiàng)：
    為了保證《濕磨》云母環(huán)氧煤瀝青防腐涂料和玻璃鱗片環(huán)氧煤瀝青防腐涂料涂裝施工質(zhì)量，在施工中注意下列事項(xiàng)：
    1、鋼材表面處理的除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2,級粗糙度控制在40-80微米之間。
    2、《濕磨》云母環(huán)氧煤瀝青防腐涂料和玻璃鱗片環(huán)氧煤瀝青防腐涂料為雙組份包裝，甲組為底、面漆，乙組為底、面漆的固化劑，按重量比為1:1，甲、乙組份混合均勻后，需熟化30分鐘后方能使用，熟化后的涂料需8小時(shí)之內(nèi)用完，低于5℃時(shí)不宜施工。
    3、刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂均可。
    4、稀釋用專用稀釋劑。
    5、本