環氧富鋅底漆
環氧富鋅底漆(鋅含量50%)
環氧富鋅底漆(鋅含量60%)
環氧富鋅底漆(鋅含量70%)
環氧富鋅底漆(鋅含量80%)
無機富鋅底漆(鋅含量60%)
無機富鋅底漆(鋅含量70%)
無機富鋅底漆(鋅含量80%)
環氧富鋅
一、組成:該環氧富鋅由環氧樹脂、鋅粉、溶劑及胺類固化劑等組成的雙組份底漆 
二、特性:該環氧富鋅防腐性能優異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,耐水性能優異。 
三、用途:該環氧富鋅作重防腐涂層的配套底漆,用于船舶,港口設施、橋梁、鋼結構、石油鉆井平臺及化工設備等。 
四、技術要求:HG/T3668-2000
項目 
指標 
顏色及外觀 
灰色,色調不定,漆膜平整 
粘度,S(涂-4杯)≥ 
20
干燥時間,h,≤ 
表干:1;實干:24
沖擊強度,kg·cm≥ 
50
柔韌性mm
1
耐鹽水性,72h
通過 
五、施工參考 
1、被涂物表面必須無氧化皮,鐵銹,油污等。 
2、底材溫度須高于露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,故不宜施工。 
3、甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度。 
4、油漆混合后在6h內用完。 
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。 
6、涂裝過程中必須不斷攪拌,以免沉淀。 
7、涂裝間隔: 
底材溫度℃ 
5-10
15-20
25-30
最短間隔h
48
24
12
最長間隔不超過7天。 
8、推薦膜厚:60-80um.
六、運輸、貯存 
1、產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。 
2、產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。 
七、安全防護 
施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。 
(注:該說明書是我們試驗和經驗的積累,可作為施工參考,隨著環氧富鋅產品的不斷改進,有關數據隨時會改變,恕不另行通知)