D802鈷基堆焊焊條
　　型號：GB/T EDCoCr-A-03       相當：AWS ECoCr-A  JIS DF-CoCrA
　　說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
　　用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
　　熔敷金屬化學成分/%
　　C 0.7-1.44  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-32  Fe≤4  W 3-6  其他≤4  余量為Co
　　堆焊硬度HRC：≥40
　　D812鈷基堆焊焊條
　　型號：GB/T EDCoCr-B-03      相當：AWS ECoCr-B    JIS DF-CoCrB
　　說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
　　用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%
　　C 1-1.7  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-32   Fe≤5  W 7-10  其他≤4  余量為Co
　　堆焊硬度HRC：≥44
　　D822鈷基堆焊焊條
　　型號：GB/T EDCoCr-C-03     相當：AWS ECoCr-C    JIS DF-CoCrC
　　說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
　　用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
　　熔敷金屬化學成分/%
　　C 1.75-3  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-33  Fe≤5  W 11-19  其他≤4  余量為Co
　　堆焊硬度HRC：≥53
　　D842鈷基堆焊焊條
　　型號：GB/T EDCoCr-D-03      相當：JIS DF-CoCrC
　　說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
　　用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
　　熔敷金屬化學成分/%
　　C 0.5-0.5  Si≤2   Mn≤2  Cr 23-32  Fe≤5  W≤9.5  其他≤7  余量為Co
　　堆焊硬度HRC： 28-35
　　D852鈷基堆焊焊條
　　型號：GB/T EDCoCr-E-04
　　說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件.
　　堆焊硬度HRC≥44
　　D862鈷基堆焊焊條
　　型號：GB/T EDCoCr-E-05　　說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。
　　用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
　　鈷基焊條焊接注意事項：
　　1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
　　2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
　　3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
　　4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
　　5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
　　說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。
　　用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
　　鈷基焊條焊接注意事項：
　　1、焊前焊