山東流暢性格瑞厚壁精密光管連軋技術(shù)

厚壁精密光管液壓缸位置控制。比較液壓缸的位置反饋值和位置給定值(從軋輥輥縫設(shè)定位中計(jì)算得出).改變伺服閥的輸出。

　　厚壁精密光管軋制力計(jì)算。由安裝在液壓缸上的壓力傳感器計(jì)算軋制力。

　厚壁精密光管自動(dòng)流量增益控制。用來(lái)自壓力傳感器的軋制力來(lái)計(jì)算補(bǔ)償伺服閥的開(kāi)閉。

　　厚壁精密光管同步位置控制。所有液壓缸的位置的改變將根據(jù)軋制，卜亡線進(jìn)行同步控制.由此避免軋輥軸承座和軸承的損壞。

　　厚壁精密光管軋輥輥縫自動(dòng)控制。液壓缸的位置在軋制過(guò)程中將自動(dòng)地校正.可以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷補(bǔ)償.毛管頭尾部的軋尖以及沿毛管長(zhǎng)度方向的溫度補(bǔ)償，提高荒管的峨厚精度。

　　厚壁精密光管液壓位置傳感器自動(dòng)校零。若電源斷掉，則液壓缸增R型位置傳感器校零程序?qū)⒈粓?zhí)行.控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。

　厚壁精密光管報(bào)警程序。可避免報(bào)壞設(shè)備，若檢測(cè)到控制設(shè)備有故障.則系統(tǒng)將在當(dāng)前實(shí)際位置鎖定軋輥輥縫.以便完成當(dāng)前厚壁精密光管軋制。為了保護(hù)系統(tǒng).當(dāng)超過(guò)設(shè)定的過(guò)載流時(shí)或操作人員要求軋竹機(jī)停機(jī)時(shí)，控制器會(huì)立即打開(kāi)軋輥輥縫至安全位置。并可根據(jù)軋制負(fù)荷的大小及對(duì)軋骨機(jī)的危害程度調(diào)整軋輥輥縫的開(kāi)啟優(yōu)。

山東聊城格瑞管業(yè)20#精密無(wú)縫管相關(guān)知識(shí)

　　　　1.1 精密鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。20#無(wú)縫管相關(guān)知識(shí):

　　1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 外徑允許偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 +

0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。

　　3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

　　3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。

　　4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。

　　5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。

　　6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

　　7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API

SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。

　　8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

　　鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(米重)。

山東聊城格瑞管業(yè)生產(chǎn)及銷(xiāo)售各種材質(zhì)的精密光亮管，精密光亮鋼管，精密無(wú)縫光亮管，精密光亮管廠等價(jià)格保證同質(zhì)量?jī)r(jià)格最低。無(wú)縫鋼管型號(hào)齊全。本公司投資800多萬(wàn)引進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了可自行出產(chǎn)小型精密光亮管，合金管可出產(chǎn)規(guī)格為￠25—￠273mm壁厚￠2—￠40mm鋼管，同時(shí)引進(jìn)兩套熱擴(kuò)管設(shè)備可出產(chǎn)規(guī) 格為￠325—￠720mm壁厚￠6—￠50mm鋼管。您可加工訂做方管，矩管，離心鍛造無(wú)縫鋼管，大口徑直縫管（焊縫可磨平，可探傷）。為了更好的服務(wù)于新老客戶，本公司特開(kāi)辦了上門(mén)送貨服務(wù)，并有專車(chē)貨運(yùn)無(wú)縫鋼管、專人接送、歡迎廣大新老客戶前來(lái)洽商業(yè)務(wù)！

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