最適合于對復雜結構工件的內外部去毛刺
——熱能去毛刺(TEM)一種高效率的非傳統表面處理工藝
 
熱能去毛刺原理熱能去毛刺機的去毛刺(飛邊)過程是一種利用熱化學反應過程,將所需去毛刺(飛邊)的零件,放在密閉容器內,然后充入一定量的氫氣(或甲烷)和氧氣,經火花塞點燃以后,混合氣體在瞬間內反應,放出大量的熱,使毛刺(飛邊)在高溫(約3000oC),高壓(充氣壓力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加熱自燃,而達到去除毛刺(飛邊)的目的。因反應時間及短(僅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光潔度、金相組織以及機械性能等基本沒有變化。
腔內過量的氧氣和燒掉的毛刺形成一種氧化物粉末。當燃燒到工件主體,腔內溫度迅速下降并停止加工。  腔內燃燒過程非常地快,但足夠能將毛刺和飛邊燒成氧化物粉末,卻不足以改變工件本身的尺寸或者特性。如果必要,工件和封閉腔內的氧化物粉末實際上可以用任何清洗劑進行清洗。
總之,熱能加工工藝是一種速度快,成本低,加工能力強的去毛刺方法,并且不會影響到工件的其它部位。
 
工藝特點:
根據不同(材質)的零件,通過調節氣體壓力、混合比達到不同的去毛刺效果。
最低的去毛刺成本
及高的工作效率
可重復加工
工藝的工裝非常簡單
適合復雜的零件
100%去除毛刺(飛邊)
 
機型圖片
 
加工效果對比圖
     
熱能式去毛刺工藝原理
工藝優勢:對特殊工件提供專用卡具,確保工件擺放正確,以確保去毛刺效果,可加工鋁質及塑料工件,一次加工循環大約一分鐘。
設計優勢:設備集成一體化,安裝調試方便,省時;設備多向開放式,維護維修方便;特殊減噪裝置,工作噪音小于75分貝。
 
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