在用木炭機設(shè)備燒制機制木炭時，溫度是一直存在的問題，也是制作機制木炭之中最息息相關(guān)的名詞。大家都知道想要制成機制木炭必須經(jīng)過烘干-制棒-炭化這幾道關(guān)卡。
 
一、利用木炭機設(shè)備烘干機對原材料進行烘干時要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160-250度左右。
 
二、原料制棒是在成型機（或稱制棒機）里完成。成型機的成型筒外面有3個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型最終溫度控制在260-320度之間。（注：適當?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解，達到最大的粘結(jié)力。在出棒時減小摩擦力，利于出棒。）
 
三、若我們將原料成型的最終產(chǎn)品是炭，那我們就應(yīng)將薪棒通過木炭機設(shè)備炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過程可分為干燥、炭化初始、全面炭化三個溫度段。
 
從上所述，我們在機制木炭技術(shù)—燒炭的整個過程中，無時無刻不與溫度打交道，也就是說，我們要消耗一部分能量才能提高炭的經(jīng)濟價值和使用價值。希望以上的敘述會給有關(guān)人士帶來可靠的利用價值！