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濟南博納機電設備有限公司

主營:振動時效儀,消除殘余應力系統,超聲沖擊系統,殘余應力檢測與分析系統。
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[供應]江蘇鍛壓構件應力消除裝置(振動時效機器)
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  • 產品產地:山東省
  • 產品品牌:BN
  • 包裝規格:ZS2004
  • 產品數量:1000
  • 計量單位:套
  • 產品單價:12000
  • 更新日期:2015-10-19 16:37:41
  • 有效期至:2016-10-18
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江蘇鍛壓構件應力消除裝置(振動時效機器) 詳細信息

振動時效儀產品報價

振動時效機、時效處理設備、振動時效裝置,應力消除設備

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振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置,時效振動儀,振動時效設備

杭州博納機電設備有限公司,專業生產銷售應力消除設備(時效振動機、超聲波沖擊設備)、應力檢測設備(應力檢測儀)、焊縫探傷設備,品質好,價格低。售后有保障

    杭州博納機電設備有限公司是殘余內應力消除領域的高新技術型企業,針對機械行業的應力消除有著長期的實踐經驗和雄厚的技術力量。在焊接所產生的應力消除方面,更是有著廣泛的使用案例。目前,人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域,我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。

金屬殘余內應力消除一直是機械行業客觀存在的問題,振動時效工藝開創了節能、高效、低成本的先河。我公司專業針對機械行業殘余內應力的消除,推出振動時效設備和超聲波沖擊消除應力設備。為解決內應力消除的難題貢獻一己之力。

      現在一般生產廠家總是關心客戶工件的重量噸位,其實工件的頻率不僅和工件的重量有關系,還和工件的形狀有直接關系。如果工件噸位大但是梁型工件,其頻率也偏低,那么就可以選擇小一點的規格,不一定要特大規格的設備,做到經濟又實用。雖然工件很小,卻是箱體工件,其頻率應該很大,可要選稍大點的規格啊,這樣才可以保證更好的時效效果

工件由于受冷、熱溫度不均勻的作用,在工件表面和內部產生不均勻的殘余應力,致使工件處于不穩定狀態,降低了工件的尺寸穩定性和機械性能,使工件在加工和使用過程中產生應力變形而失敗,尺寸精度得不到保證。為了消除和均化殘余應力,穩定工件的尺寸精度,過去通常采用熱時效和自然時效的方法,自然時效雖然不耗能源,但周期太長,需要場地太大,不適應大規模生產;熱時效是通過把工件加熱到相變溫度以下,在熱狀態下加速應力釋放,其周期較自然時效大為縮短,應用廣泛,但是退火爐造價高,使用費用也高,而且占地面積大,輔助設備多,能耗高,爐溫控制困難,工件易氧化,增加了清理工作量。還有因工件受熱不均而導致裂變或在冷卻過程中產生新的應力。此外,熱時效處理勞動條件差,污染環境,機械化自動化水平也不高。振動時效對于消除.均化和減小金屬構件的殘余應力,提高構件抗動載荷變形能力,穩定構件尺寸精度有非常好的效果,經濟效益尤其顯著。與上述兩種時效方法相比,振動時效具有無可比擬的優越性,其特點是:
(1)降低工件內殘余應力(峰值應力)30%以上,同時使殘余應力分布均勻并處于相對穩定狀態。
(2)振動時效處理的工件可提高抗變形能力,與熱時效和自然時效相比,振動時效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上,抗動載荷變形能力可提高1-3倍。
(3)勞動條件好,無污染,工件沒有氧化脫碳現象,無須清理氧化皮,工件保持原由的金屬光澤。
(4)振動時效處理后,工件尺寸穩定性提高30-50%。
(5)顯著節能,降低成本,縮短周期,與熱時效相比,振動時效節約成本90%以上,自然時效周期要半年以上,熱時效要1-2天,而振動時效通常僅需半小時,最長不超過50分鐘。
(6)設備投資不到熱時效的1/10,而且維修簡單,維修費用低。
(7)設備輕便易于攜帶,工藝簡單,適應性強,自動化程度高,不受工件大小,重量,工作地點限制,可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件,特別是對大中型工件和需要二次時效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受條件限制的最好的時效方法。
(8)振動時效設備對所處理工件的參數自動記錄下來,為振動時效效果的判定和檢驗提供了可靠的依據dlf2015.10.19

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