振動時效機、時效處理設備、振動時效裝置，應力消除設備

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振動時效設備就是在激振設備周期性激振力的作用下在某一頻率使金屬構件共振，形成的動應力使構件在半小時內進行較大振幅的亞共振振動，使其內部殘余應力疊加，達到一定數值后，在應力最集中處，會超過屈服極限而產生微小的塑性變形，降低該處殘余應力，并強化金屬基體；而后振動在其余應力集中部分產生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構件內殘余應力降低和重新分布，處于平衡狀態，提高材料的強度。構件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態，不承受比共振力更大外力作用，振后構件不會出現應力變形。振動時效也可看作在周期動應力作用下循環應變，金屬材料內部晶體位錯運動使微觀應力增加，達到調節應力穩定構件尺寸的過程。

國內目前主流的振動時效設備應用這一技術原理，結合計算機控制技術，控制激振器的轉速和偏心使工件發生共振，讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周數的交變運動并吸收能量，以便讓工件內部發生一定的微觀粘彈塑料性金屬力學變化，在一定程度上降低和均化工件內部的殘余應力，提高工件尺寸穩定性及疲勞壽命等性能。其控制系統具有自動、半自動和手動振前掃頻功能，得出構件本身固有頻率，并自動選擇最佳亞共振峰進行時效處理，自動進行振后掃頻和記錄振動時效工藝數據、曲線，最后按國家標準（JB/T5926-2005）的參數曲線檢測法，通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數的變化來定性地判斷時效效果。

    一、選擇博納牌振動時效機消除焊接應力的理由

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　    振動時效的實質，是在工件的低頻亞共振點，穩定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現變化，內部發生微觀的彈性塑性力學變化，從而實現時效目的。振動時效設備，記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學準確地反映了振動時效的實質。這種參數曲線觀測法，是評定振動時效工藝效果的快速科學的方法。除此還可以結合我們的工藝，用靜態觀測法，盲孔法，與熱時效對比法來判斷效果。

二、振動時效應力消除設備使用范圍:

隨著經濟的發展振動時效設備現普遍應用于航空航天、石油鉆井、礦山機械、造紙機械、包裝機械、印刷機械、紡織機械、剪板機折彎機、數控機床、鑄造加工等等 

三、振動時效與熱時效之間的對比：

                在機械制造行業，一些明顯高能耗、高污染的工藝手段，會受到很大的限制。振動時效與熱時效相比有著其不可相比的節能減排上風，而且在其他方面也有部分優于熱時效。 

              時效方式

種別

熱時效爐(15噸)

振動時效（頻譜諧波設備一套）

制造購買

需要建造時效爐，時間周期長

設備輕便。不需要長時間建設

時效周期

12小時

1小時

能源消耗

高（以燒煤、燒氣、電為主）

開爐一次（約12小時），用度為3000-5000元人民幣，

低（一小時一度電左右，粗略計算其能源消耗僅為熱時效的0.2%，本錢僅為熱時效的8-10%。）

占地面積

占地面積大，需要固定的場地，無法挪動。

占地面積小，無需固定的場地，使用方便，可任意挪動，并且對電源要求不高（普通交流220V電源即可）。

時效工件體積

對體積較大或較長工件無法進爐時效處理（一般能容納超過五米長工件的時效爐就很少，太長就根本沒法進爐時效）

對工件體積大小無特殊要求，均能通過更換激振器型號進行時效處理。

處理效果

爐門、爐里、爐中的溫度有差，不同位置的工件處理效果不穩定

工件整體振動，多振型解決工件不同殘余應力集中部位的消除題目。

改變工件材料組織特性

1、對結構復雜工件，會產生改變材料組織特性的題目

2、鋁合金等新型材料，由于改變組織特性的溫度較低，不能采用熱時效

不會改變材料組織特性，對鋁合金、鈦合金都能進行應力消除處理。

環境污染

非常嚴重

無（是以施加機械能的方式消除殘余應力，所以無環境污染）

其他效益

無

進步生產效率，節能減排方面的經濟效益