德國帝爾TR編碼器 德國帝爾TR（T+R、T&R)電子有限公司專業(yè)生產絕對值編碼器、增量式編碼器、磁致伸縮位移傳感器、拉線盒式編碼器、高精度線性傳感器、 激光測距儀，并提供多種的接口配置模塊和各種附件以及完整的總線系統(tǒng)解決方案。國內在冶金、重工、集裝箱碼頭、電力、汽車、水利、物流、 機械制造、木材加工、造船、游樂場等許多方面應用廣泛。 從接近開關、光電開關到旋轉編碼器： 工業(yè)控制中的定位，接近開關、光電開關的應用已經相當成熟了，而且很好用。 可是隨著工控的不斷發(fā)展，又有了新的要求，這樣，選用旋轉編碼器的應用優(yōu)點就突出了：　　信息化：除了定位，控制室還可知道其具體位置 ；　柔性化：定位可以在控制室柔性調整；　　現(xiàn)場安裝的方便和安全、長壽：拳頭大小的一個旋轉編碼器，可以測量從幾個μ到幾十幾百米的距離 n個工位，只要解決一個旋轉編碼器的安全安裝問題，可以避免諸多接近開關、光電開關在現(xiàn)場機械安裝麻煩，容易被撞壞和遭高溫、水氣困擾等問題 。由于是光電碼盤，無機械損耗，只要安裝位置準確，其使用壽命往往很長。　　多功能化：除了定位，還可以遠傳當前位置，換換算運動速度， 對于變頻器，步進電機等的應用尤為重要。　　經濟化：對于多個控制工位，只需一個旋轉編碼器的成本，以及更主要的安裝、維護、損耗成本降低 ，使用壽命增長，其經濟化逐漸突顯出來。　　如上所述優(yōu)點，旋轉編碼器已經越來越廣泛地被應用于各種工控場合。 從增量式編碼器到絕對式編碼器：　　旋轉增量式編碼器以轉動時輸出脈沖，通過計數設備來知道其位置，當編碼器不動或停電時， 依靠計數設備的內部記憶來記住位置。這樣，當停電后，編碼器不能有任何的移動，當來電工作時，編碼器輸出脈沖過程中， 也不能有干擾而丟失脈沖，不然，計數設備記憶的零點就會偏移，而且這種偏移的量是無從知道的，只有錯誤的生產結果出現(xiàn)后才能知道。　 　解決的方法是增加參考點，編碼器每經過參考點，將參考位置修正進計數設備的記憶位置。在參考點以前，是不能保證位置的準確性的。 為此，在工控中就有每次操作先找參考點，開機找零等方法。　　比如，打印機掃描儀的定位就是用的增量式編碼器原理，每次開機， 我們都能聽到噼哩啪啦的一陣響，它在找參考零點，然后才工作。　　這樣的方法對有些工控項目比較麻煩， 甚至不允許開機找零（開機后就要知道準確位置），于是就有了絕對編碼器的出現(xiàn)。 絕對型旋轉光電編碼器，因其每一個位置絕對唯一、抗干擾 、無需掉電記憶，已經越來越廣泛地應用于各種工業(yè)系統(tǒng)中的角度、長度測量和定位控制。　　絕對編碼器光碼盤上有許多道刻線， 每道刻線依次以2線、4線、8線、16線。。。。。。編排，這樣，在編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通、暗， 獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的唯一的2進制編碼（格雷碼），這就稱為n位絕對編碼器。這樣的編碼器是由碼盤的機械位置決定的， 它不受停電、干擾的影響。　　絕對編碼器由機械位置決定的每個位置的唯一性，它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數， 什么時候需要知道位置，什么時候就去讀取它的位置。這樣，編碼器的抗干擾特性、數據的可靠性大大提高了。　　 由于絕對編碼器在定位方面明顯地優(yōu)于增量式編碼器，已經越來越多地應用于工控定位中。絕對型編碼器因其高精度，輸出位數較多， 如仍用并行輸出，其每一位輸出信號必須確保連接很好，對于較復雜工況還要隔離，連接電纜芯數多，由此帶來諸多不便和降低可靠性， 因此，絕對編碼器在多位數輸出型，一般均選用串行輸出或總線型輸出，德國生產的絕對型編碼器串行輸出最常用的是SSI（同步串行輸出）。 從單圈絕對式編碼器到多圈絕對式編碼器：　　旋轉單圈絕對式編碼器，以轉動中測量光碼盤各道刻線，以獲取唯一的編碼，當轉動超過360度時， 編碼又回到原點，這樣就不符合絕對編碼唯一的原則，這樣的編碼器只能用于旋轉范圍360度以內的測量，稱為單圈絕對式編碼器。　　 如果要測量旋轉超過360度范圍，就要用到多圈絕對式編碼器。　 　　編碼器生產廠家運用鐘表齒輪機械的原理，當中心碼盤旋轉時， 通過齒輪傳動另一組碼盤（或多組齒輪，多組碼盤），在單圈編碼的基礎上再增加圈數的編碼，以擴大編碼器的測量范圍， 這樣的絕對編碼器就稱為多圈式絕對編碼器，它同樣是由機械位置確定編碼，每個位置編碼唯一不重復，而無需記憶。　　 多圈編碼器另一個優(yōu)點是由于測量范圍大，實際使用往往富裕較多，這樣在安裝時不必要費勁找零點，將某一中間位置作為起始點就可以了， 而大大簡化了安裝調試難度。　　多圈式絕對編碼器在長度定位方面的優(yōu)勢明顯，已經越來越多地應用于工控定位中。 絕對型旋轉編碼器的機械安裝使用：　　絕對型旋轉編碼器的機械安裝有高速端安裝、低速端安裝、輔助機械裝置安裝等多種形式。　　 高速端安裝：安裝于動力馬達轉軸端（或齒輪連接），此方法優(yōu)點是分辨率高，由于多圈編碼器有４０９６圈，馬達轉動圈數在此量程范圍內， 可充分用足量程而提高分辨率，缺點是運動物體通過減速齒輪后，來回程有齒輪間隙誤差，一般用于單向高精度控制定位，例如軋鋼的輥縫控制。 另外編碼器直接安裝于高速端，馬達抖動須較小，不然易損壞編碼器。　　低速端安裝：安裝于減速齒輪后， 如卷揚鋼絲繩卷筒的軸端或最后一節(jié)減速齒輪軸端，此方法已無齒輪來回程間隙，測量較直接，精度較高，此方法一般測量長距離定位， 例如各種提升設備，送料小車定位等。　　輔助機械安裝：　　常用的有齒輪齒條、鏈條皮帶、摩擦轉輪、收繩機械等。 代表型號：CE65M、AK9.4、CE100M、LA66K、PU10、HE65M、CE100S、ZE65M、ZE115M、CE65S、AK40、CH58M、 CK58M、CS58M、CE58S、CH58S、CK58S、 CS58S、HE58S、HE65S、HE100S、XE65M、ZE65S、ZE80M、ZE90M、IE35、IE40、IH20、IH76、ZI58、LA42K、LMP30…