使用技巧：  1、一般測量方法 （1）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。   （2）30mm 多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm 的圓內進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。
2、精確測量法
  在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。
3、連續測量法
  用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大于5mm。
4、網格測量法
  在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。
5、影響測量示值的因素
  （1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合   劑能達到很好的耦合效果。   （2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用   小管徑專用探頭（6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料。   （3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。   （4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回