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cr12mov概述
Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 

Cr12Mov大直徑圓鋼
以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時體積變化最小。可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等[1]。 
Cr12MoV 特性介紹：
  合金工具鋼：Cr12MoV 
  標準：GB/T 1299-1985 
適用范圍：
  冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 

Cr12Mov厚板
深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。 
物理性能
化學成份：
  碳 C ：1.45～1.70 
  硅 Si：≤0.40 
  錳 Mn：≤0.40 
  硫 S ：≤0.030 
  磷 P ：≤0.030 
  鉻 Cr：11.00～12.50 
  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 
  銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 
  釩 V ：0.15～0.30 
  鉬 Mo：0.40～0.60 
力學性能：
  硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC 
Cr12MoV用途
  Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 
熱處理工藝
熱處理規范
  熱處理規范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。 
  金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。 
  ● 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨[3]。 
深冷處理
  Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。 
加硬處理
  為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 
鹽浴滲釩處理
  Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐