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泥煤烘干機簡稱高效節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的。


煤泥烘干系統特點：煤泥烘干系統主要由機體、托輪裝置、擋輪裝置、內部特殊打散清理裝置、密封裝置、傳動裝置等組成。本設備可根據不同情況，采用不同燃料（如煤炭、重油、煤氣或瓦斯氣）的燃燒室。該機的主要結果特點是物料在干燥系統內行至清理區時能將粘結成大塊的煤泥打碎，增大物料和熱介質的接觸面積，并能清掃掉粘結在揚料板內的粘結物，獲得符合要求的粒度、水分的產品。1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；3、可根據不同的無聊性質改變運行參數，使物流在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；6、干燥機實現了‘零水平推力’，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；7、干燥機采用‘調心式托輪裝置’，使托輪和滾圈的配合永遠呈現性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。




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